енглески
facility used by a manufacturer for the production of cement using equipment which is suitable for
continuous mass production of cement including, in particular, equipment for adequate grinding and
homogenization and the necessary silo capacity for the storage and dispatch of each cement produced
Note 1 to entry: This equipment and the production control applied allow the control of production with
sufficient accuracy.Guidance
According to EN 197-1, common cements (CEM cements) consist of different materials and are
statistically homogeneous in composition resulting from quality assured production and material
handling processes. A high degree of uniformity in all cement characteristics is obtained through
continuous mass production processes, in particular, adequate grinding and homogenization
processes. Similar considerations apply for other cements.
Three categories of “factory” are recognized:
— traditional full cement factories, where clinker and cement are produced on the same site;
— grinding plants, where cement is produced by grinding supplied cement constituents;
— blending plants, where ground cement constituents, which may be received already combined
as cement, are blended to produce finished cement.
The following operating steps, which apply for all of these types of factory, are essential in the
manufacturing process. These steps are needed to ensure the necessary uniformity, continuity and
suitability of the cement properties as well as the ability to meet the other requirements of the
relevant product specification standard:
— use of separate and adequate storage for the cement constituents;
— Controlling the cement constituents – including, where relevant, their fineness and particle size
distribution, and therefore their grinding – to achieve a performance of the cement compatible
with the requirements of the product specification standard;
— proportioning the cement constituents in order to achieve the target composition of the
cement;
— homogenization of the cement constituents by grinding, or by mixing where relevant;
— storage of finished product, in silos of adequate capacity, allowing proper identification of mass
quantities of product and giving the possibility of taking spot samples at any time without prior
notice.
Factories can only be operated by manufacturers which have personnel with sufficient experience
and knowledge in all operating steps important for cement quality and which have the people, test
procedures and test equipment to test, evaluate and correct the cement being produced. The
definition of factory in EN 197-2 takes it, therefore, for granted that all operating steps listed above
are carried out in effect under the same quality responsibility.
српски
postrojenje koje proizvođač koristi za proizvodnju cementa pomoću opreme koja je odgovarajuća za kontinualnu proizvodnju cementa na veliko, uključujući posebno opremu za odgovarajuće mlevenje i homogenizaciju i silos dovoljnog kapaciteta za skladištenje i otpremu svakog proizvedenog cementa
NAPOMENA 1 uz termin: Ovakva oprema i primenjena kontrola proizvodnje omogućavaju obavljanje kontrole proizvodnje sa odgovarajućom tačnošću.Smernica
U skladu sa EN 197-1, obični cementi (CEM cementi) sastavljeni su od različitih materijala i, statistički, homogenog su sastava, zahvaljujući procesima proizvodnje sa osiguranim kvalitetom i procesima rukovanja materijalom. Visok stepen ujednačenosti u svim karakteristikama cementa dobija se kroz kontinuirane procese masovne proizvodnje, a posebno odgovarajuće procese mlevenja i homogenizacije. Slična razmatranja se odnose i na druge cemente.
Prepoznate su tri kategorije „fabrike”:
– tradicionalne fabrike cementa, u kojima se klinker i cement proizvode na istoj lokaciji;
– fabrike za mlevenje, u kojima se cement proizvodi mlevenjem isporučenih (dostavljenih) cementnih sastojaka;
– fabrike za mešanje, u kojima se osnovni sastojci cementa, koji mogu da budu dopremljeni već kombinovani kao cement, mešaju kako bi se proizveo gotov cement.
U procesu proizvodnje su neophodni sledeći operativni koraci koji se primenjuju za sve ove tipove fabrika. Ovi koraci su potrebni kako bi se osigurali neophodna ujednačenost, kontinuitet i pogodnost svojstava cementa, kao i sposobnost da se zadovolje drugi zahtevi odgovarajućeg standarda za specifikaciju proizvoda:
– upotreba odvojenih i odgovarajućih skladišta za sastojke cementa;
– kontrola sastojaka cementa – uključujući, onda kada je to prikladno, njihovu finoću mliva i granulometrijski sastav, a samim tim i njihovo mlevenje – kako bi se postiglo da performanse cementa budu u skladu sa zahtevima standarda za specifikaciju proizvoda;
– doziranje sastojaka cementa radi postizanja ciljanog sastava cementa;
– homogenizacija sastojaka cementa mlevenjem, ili mešanjem onda kada je to potrebno;
– skladištenje finalnog proizvoda u silose odgovarajućeg kapaciteta, koji omogućavaju pravilnu identifikaciju količine proizvoda i pružaju mogućnost uzimanja slučajnih uzoraka u bilo kom trenutku, bez prethodne najave.
Fabrikama mogu da upravljaju samo proizvođači koji poseduju osoblje sa dovoljno iskustva i znanja u svim operativnim koracima značajnim za kvalitet cementa i koji imaju ljudstvo, postu¬pke ispitivanja i opremu za ispitivanje, vrednovanje i sprovođenje korektivnih mera za cement koji se proizvodi. Definicija fabrike u EN 197-2, prema tome, podrazumeva da su svi gore navedeni operativni koraci sprovedeni u saglasnosti sa zahtevima za kvalitet.
српски
пoстрojeњe кoje прoизвoђaч кoристи зa прoизвoдњу цeмeнтa пoмoћу oпрeмe кoja je одговарајућа зa кoнтинуaлну прoизвoдњу цeмeнтa нa вeликo, укључуjући пoсeбнo oпрeму зa oдгoвaрajућe млeвeњe и хoмoгeнизaциjу и силoс дoвoљнoг кaпaцитeтa зa склaдиштeњe и oтпрeму свaкoг прoизвeдeнoг цeмeнтa
НAПOМEНA 1 уз термин: Oвaквa oпрeмa и примењена кoнтрoлa прoизвoдњe oмoгућaвajу oбaвљaњe кoнтрoлe прoизвoдњe сa oдгoвaрajућoм тaчнoшћу.Смерница
У складу са EN 197-1, обични цементи (CEM цементи) састављени су од различитих материјала и, статистички, хомогеног су састава, захваљујући процесима производње са осигураним квалитетом и процесима руковања материјалом. Висок степен уједначености у свим карактеристикама цемента добија се кроз континуиране процесе масовне производње, а посебно одговарајуће процесе млевења и хомогенизације. Слична разматрања се односе и на друге цементе.
Препознате су три категорије „фабрике”:
– традиционалне фабрике цемента, у којима се клинкер и цемент производе на истој локацији;
– фабрике за млевење, у којима се цемент производи млевењем испоручених (достављених) цементних састојака;
– фабрике за мешање, у којима се основни састојци цемента, који могу да буду допремљени већ комбиновани као цемент, мешају како би се произвео готов цемент.
У процесу производње су неопходни следећи оперативни кораци који се примењују за све ове типове фабрика. Ови кораци су потребни како би се осигурали неопходна уједначеност, континуитет и погодност својстава цемента, као и способност да се задовоље други захтеви одговарајућег стандарда за спецификацију производа:
– употреба одвојених и одговарајућих складишта за састојке цемента;
– контрола састојака цемента – укључујући, онда када је то прикладно, њихову финоћу млива и гранулометријски састав, а самим тим и њихово млевење – како би се постигло да перформансе цемента буду у складу са захтевима стандарда за спецификацију производа;
– дозирање састојака цемента ради постизања циљаног састава цемента;
– хомогенизација састојака цемента млевењем, или мешањем онда када је то потребно;
– складиштење финалног производа у силосе одговарајућег капацитета, који омогућавају правилну идентификацију количине производа и пружају могућност узимања случајних узорака у било ком тренутку, без претходне најаве.
Фабрикама могу да управљају само произвођачи који поседују особље са довољно искуства и знања у свим оперативним корацима значајним за квалитет цемента и који имају људство, посту¬пке испитивања и опрему за испитивање, вредновање и спровођење корективних мера за цемент који се производи. Дефиниција фабрике у EN 197-2, према томе, подразумева да су сви горе наведени оперативни кораци спроведени у сагласности са захтевима за квалитет.
