structure which appears in the form of needles in a micrograph
struktura koja se pojavljuje u obliku iglica na metalografskom preseku
структура која се појављује у облику иглица на металографском пресеку
thermomechanical treatment (3.208) of a workpiece which consists of plastically deforming the metastable austenite (3.12) before subjecting it to the martensitic and/or bainitic transformation
termomehanička obrada (3.208) predmeta koja se sastoji od plastične deformacije metastabilnog austenita (3.12), pre njegove transformacije u martenzit i/ili beinit
термомеханичка обрада (3.208) предмета која се састоји од пластичне деформације метастабилног аустенита (3.12), пре његове трансформације у мартензит и/или беинит
steel in the structure of which a proportion of the carbon is intentionally precipitated in the form of graphite
čelik u čijoj je strukturi deo ugljenika namerno izdvojen u obliku grafita
челик у чијој је структури део угљеника намерно издвојен у облику графита
precipitation of carbon in the form of graphite .
taloženje ugljenika u obliku grafita
таложење угљеника у облику графита
heat treatment (3.108) applied to cast irons (3.38) or hypereutectoid steels (3.117) to bring about graphitization (3.101)
termička obrada (3.108) primenjena na liveno gvožđe (3.38) ili nadeutektoidne čelike (3.117) koje prouzrokuje grafitizaciju (3.101)
термичка обрада (3.108) примењена на ливено гвожђе (3.38) или надеутектоидне челике (3.117) које проузрокује графитизацију (3.101)
ability of steels to undergo martensite (3.137) and/or bainite (3.17) transformation Note 1 to entry: Hardenability is often characterized under defined experimental conditions by the development of hardness as a function of the distance from a quenched surface, e.g. the Jominy curve (see ISO 642). Hardenability can be defined by calculation.
sposobnost čelika da postigne martenzitnu (3.137) i/ili beinitnu (3.17) strukturu
NAPOMENA 1 uz termin: Prokaljivost se pod određenim eksperimentalnim uslovima često karakteriše promenom tvrdoće u funkciji rastojanja od zakaljene površine, npr. Džomini kriva (videti ISO 642). Prokaljivost se može definisati izračunavanjem.
способност челика да постигне мартензитну (3.137) и/или беинитну (3.17) структуру
НАПОМЕНА 1 уз термин: Прокаљивост се под одређеним експерименталним условима често карактерише променом тврдоће у функцији растојања од закаљене површине, нпр. Џомини крива (видети ISO 642). Прокаљивост се може дефинисати израчунавањем.
start temperature for quenching (3.168) austenitized, carburized or carbonitrided workpieces to quench-harden them Note 1 to entry: The hardening temperature can be identical to the austenitizing temperature (3.15).
početna temperaturu kaljenja (3.168) austenitizovanih, naugljeničenih ili karbonitriranih predmeta za otvrdnjavanje kaljenjem
NAPOMENA 1 uz termin: Temperatura otvrdnjavanja može da bude identična temperaturi austenizacije (3.15).
почетна температуру каљења (3.168) аустенитизованих, наугљеничених или карбонитрираних предмета за отврдњавање каљењем
НАПОМЕНА 1 уз термин: Температура отврдњавања може да буде идентична температури аустенизације (3.15).
spontaneous heat flow from a body at a higher temperature to a body at a lower temperature Note 1 to entry: In the absence of external drivers, temperature differences decay over time and the bodies approach to thermal equilibrium. Note 2 to entry: See Reference [12].
spontani protok toplote sa tela sa višom temperaturom na telo sa nižom temperaturom
NAPOMENA 1 uz termin: U odsustvu spoljnih prenosnika, temperaturne razlike se raspadaju tokom vremena, a tela približavaju toplotnoj ravnoteži.
NAPOMENA 2 uz termin: Videti referencu [12].
спонтани проток топлоте са тела са вишом температуром на тело са нижом температуром
НАПОМЕНА 1 уз термин: У одсуству спољних преносника, температурне разлике се распадају током времена, а тела приближавају топлотној равнотежи.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Видети референцу [12].
convection transfer of heat from one place to another by the movement of fluids Note 1 to entry: Convection is usually the dominant form of heat transfer in liquids and gases; see Reference [12]. Note 2 to entry: Heat convection during quenching (3.168) can be single phase [as in gas quenching (3.93)] or dual phase (as in water quenching with water and vapour film at the same time). Usually, single-phase convection has a lower heat transfer than dual-phase convection.
konvekcija
prenos toplote sa jednog mesta na drugo kretanjem tečnosti
NAPOMENA 1 uz termin: Konvekcija je obično dominantan oblik prenosa toplote u tečnostima i gasovima; videti referencu [12].
NAPOMENA 2 uz termin: Prenos toplote u toku kaljenja (3.168) može da bude jednofazan [kao kod kaljenja u struji gasa (3.93)] ili dvofazan (kao što je kod kaljenja u vodi istovremeno sa vodom i parom). Jednofazna konvekcija obično ima niži prenos toplote nego dvofazna konvekcija.
конвекција
пренос топлоте са једног места на друго кретањем течности
НАПОМЕНА 1 уз термин: Конвекција је обично доминантан облик преноса топлоте у течностима и гасовима; видети референцу [12].
НАПОМЕНА 2 уз термин: Пренос топлоте у току каљења (3.168) може да буде једнофазан [као код каљења у струји гаса (3.93)] или двофазан (као што је код каљења у води истовремено са водом и паром). Једнофазна конвекција обично има нижи пренос топлоте него двофазна конвекција.
thermal radiation emission of electromagnetic waves from all matter that has a temperature greater than absolute zero Note 1 to entry: Heat radiation represents a conversion of thermal energy into electromagnetic energy; see Reference [12].
termičko zračenje
emitovanje elektromagnetnih talasa iz svih materija koje imaju temperaturu veću od apsolutne nule
NAPOMENA 1 uz termin: Toplotno zračenje predstavlja pretvaranje toplotne energije u elektromagnetnu energiju; videti referencu [12].
термичко зрачење
емитовање електромагнетних таласа из свих материја које имају температуру већу од апсолутне нуле
НАПОМЕНА 1 уз термин: Топлотно зрачење представља претварање топлотне енергије у електромагнетну енергију; видети референцу [12].
series of operations in the course of which a solid ferrous product is totally or partially exposed to thermal cycles to bring about a change in its properties and/or structure Note 1 to entry: The chemical composition of a ferrous product can possibly be modified during these operations. See thermochemical treatment (3.207).
niz operacija tokom kojih se proizvod od gvožđa ili čelika u celini ili delimično izlaže termičkim ciklusima radi promene svojih osobina i/ili strukture
NAPOMENA 1 uz termin: Hemijski sastav proizvoda od gvožđa i čelika može da bude promenjen u toku ovih operacija. Videti termohemijska obrada (3.207).
низ операција током којих се производ од гвожђа или челика у целини или делимично излаже термичким циклусима ради промене својих особина и/или структуре
НАПОМЕНА 1 уз термин: Хемијски састав производа од гвожђа и челика може да буде промењен у току ових операција. Видети термохемијска обрада (3.207).
increasing the temperature of a workpiece Note 1 to entry: Heating can be carried out continuously, discontinuously or gradually, in one or more steps.
povišenje temperature predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Zagrevanje može da se izvodi sa prekidom ili neprekidno, postepeno u jednom ili više koraka.
повишење температуре предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Загревање може да се изводи са прекидом или непрекидно, постепено у једном или више корака.
isothermal heat treatment for producing bainitic (see 3.17 and 3.18) or ausferritic (see 3.9) structure of a workpiece Note 1 to entry: The final cooling (3.45) to ambient temperature is not at a specific rate.
austempering
izotermalna termička obrada za proizvodnju beinitne (videti 3.17 i 3.18) ili ausferitne (videti 3.9) strukture predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Brzina završnog hlađenja (3.45) do temperature okoline nije utvrđena.
аустемперинг
изотермална термичка обрада за производњу беинитне (видети 3.17 и 3.18) или аусферитне (видети 3.9) структуре предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Брзина завршног хлађења (3.45) до температуре околине није утврђена.
interval of time separating two defined temperatures of the heating function (3.111) Note 1 to entry: It is always necessary to specify precisely what the temperatures are.
interval vremena između dve karakteristične temperature funkcija zagrevanja (3.111)
NAPOMENA 1 uz termin: Uvek je neophodno precizno utvrditi koje su temperature u pitanju.
интервал времена између две карактеристичне температуре функција загревања (3.111)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Увек је неопходно прецизно утврдити које су температуре у питању.
temperature change at a defined point of a workpiece or in a furnace load as a function of time during heating (3.109) Note 1 to entry: The function may be shown as a graph or could be written in a mathematical formula.
promena temperature u određenoj tački predmeta ili u peći u funkciji vremena u toku zagrevanja (3.109)
NAPOMENA 1 uz termin: Funkcija može da bude prikazana grafički ili može da se napiše matematičkom formulom.
промена температуре у одређеној тачки предмета или у пећи у функцији времена у току загревања (3.109)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Функција може да буде приказана графички или може да се напише математичком формулом.
variation in temperature as a function of time during heating (3.109) Note 1 to entry: A distinction is made between — an instantaneous rate corresponding to a specific temperature, and — an average rate over a defined interval of temperature.
promena temperature u funkciji vremena tokom zagrevanja (3.109)
NAPOMENA 1 uz termin: Razlika se pravi između:
– trenutne brzine koja odgovara specifičnoj temperaturi i
– srednje brzine u definisanom temperaturnom intervalu.
промена температуре у функцији времена током загревања (3.109)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Разлика се прави између:
– тренутне брзине која одговара специфичној температури и
– средње брзине у дефинисаном температурном интервалу.
treatment to homogenize a heterogeneous distribution of the chemical composition of ferrous material by a prolonged high-temperature annealing (3.8)
dugotrajno visokotemperaturno žarenje (3.8) čiji je cilj da se difuzionim putem, u većoj ili manjoj meri smanji neujednačenost hemijskog sastava izazvana fenomenom segregacije
дуготрајно високотемпературно жарење (3.8) чији је циљ да се дифузионим путем, у већој или мањој мери смањи неуједначеност хемијског састава изазвана феноменом сегрегације
forming of steel products in a temperature range usually between 780 °C up to 1 300 °C, depending on the chemical composition of the workpiece Note 1 to entry: Hot forming includes hot rolling, hot forging, hot bending, etc. Note 2 to entry: Forming between the temperatures of hot forming and cold forming is called warm forming.
oblikovanje proizvoda od čelika u opsegu temperature između 780 °C i 1 300 °C, u zavisnosti od hemijskog sastava predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Toplo oblikovanje obuhvata toplo valjanje, toplo kovanje, toplo savijanje itd.
NAPOMENA 2 uz termin: Oblikovanje između temperatura toplog i hladnog oblikovanja zove se delimično toplo oblikovanje.
обликовање производа од челика у опсегу температуре између 780 °C и 1 300 °C, у зависности од хемијског састава предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Топло обликовање обухвата топло ваљање, топло ковање, топло савијање итд.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Обликовање између температура топлог и хладног обликовања зове се делимично топло обликовање.
embrittlement (3.76) caused by accumulation of hydrogen atoms and recombination of hydrogen molecules Note 1 to entry: Hydrogen embrittlement is distinctive in big workpieces and high-strength steels. Note 2 to entry: It is often the result of unintentional introduction of hydrogen into steel during melting, hot forming (3.114), welding or electroplating and increases the risk of cleavage fracture.
krtost (3.76) uzrokovana nakupljanjem atoma vodonika i preraspodelom molekula vodonika
NAPOMENA 1 uz termin: Vodonična krtost hidrogena je karakteristična za velike predmete i čelik visoke čvrstoće.
NAPOMENA 2 uz termin: Često je rezultat nenamernog uvođenja vodonika u čelik tokom topljenja, toplog oblikovanja (3.114), zavarivanja ili galvanizacije i povećava rizik od loma cepanjem.
кртост (3.76) узрокована накупљањем атома водоника и прерасподелом молекула водоника
НАПОМЕНА 1 уз термин: Водонична кртост хидрогена је карактеристична за велике предмете и челик високе чврстоће.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Често је резултат ненамерног увођења водоника у челик током топљења, топлог обликовања (3.114), заваривања или галванизације и повећава ризик од лома цепањем.
annealing (3.8) below A1 temperature, the holding time depends on the size of the workpiece and the hydrogen content Note 1 to entry: In quench-hardened or case-hardened steels, the hydrogen will be removed usually at a tempering temperature of 230 °C up to 300 °C, with some hours of soaking time.
žarenje (3.8) ispod temperature A1, a vreme držanja zavisi od veličine predmeta i sadržaja vodonika
NAPOMENA 1 uz termin: Kod čelika otvrdnutih kaljenjem i sa otvrdnutim površinskim slojem, vodonik se obično uklanja na temperaturi od 230 °C do 300 °C, uz nekoliko sati držanja na temperaturi.
жарење (3.8) испод температуре А1, а време држања зависи од величине предмета и садржаја водоника
НАПОМЕНА 1 уз термин: Код челика отврднутих каљењем и са отврднутим површинским слојем, водоник се обично уклања на температури од 230 °C дo 300 °C, уз неколико сати држања на температури.
steel containing more carbon than the eutectoid composition
čelik sa sadržajem ugljenika većim od eutektoidnog
челик са садржајем угљеника већим од еутектоидног
steel containing less carbon than the eutectoid composition
čelik sa sadržajem ugljenika manjim od eutektoidnog
челик са садржајем угљеника мањим од еутектоидног
hardening after impulse heating (3.120) by self-cooling of the workpiece Note 1 to entry: Treatment is used for surface hardening
postupak kaljenja u kojem se koristi impulsno zagrevanje (3.120) i samokaljenje predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Postupak se koristi za otvrdnjavanje površine.
поступак каљења у којем се користи импулсно загревање (3.120) и самокаљење предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Поступак се користи за отврдњавање површине.
solid solution of one or more elements in gamma iron (3.91) Note 1 to entry: See also Table 1.
čvrsti rastvor jednog ili više elemenata u gama železu (3.91)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti takođe tabelu 1.
чврсти раствор једног или више елемената у гама железу (3.91)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети такође табелу 1.
method of heating (3.109) by short repeated bursts of energy, giving rise to a local increase in temperature Note 1 to entry: Various sources of energy can be used, e.g. condenser discharge, lasers, electron beams, etc.
način zagrevanja (3.109) učestalim kratkotrajnim dovođenjem energije koje omogućava lokalno povišenje temperature
NAPOMENA 1 uz termin: Mogu se koristiti različiti izvori energije, npr. pražnjenje kondenzatora, laseri, elektronski snopovi itd.
начин загревања (3.109) учесталим краткотрајним довођењем енергије које омогућава локално повишење температуре
НАПОМЕНА 1 уз термин: Могу се користити различити извори енергије, нпр. пражњење кондензатора, ласери, електронски снопови итд.
surface hardening where the austenitizing (3.14) of the workpiece is carried out using induction heating
postupak površinskog kaljenja u kojem se austenitizacija (3.14) predmeta izvodi pomoću indukcionog zagrevanja
поступак површинског каљења у којем се аустенитизација (3.14) предмета изводи помоћу индукционог загревања
inter-critical treatment annealing (3.8) of a hypoeutectoid steel (3.118) involving heating (3.109) to and soaking at a temperature between A1 and A3, followed by cooling (3.45) adapted to the characteristics required
međukritički postupak
žarenje (3.8) podeutektoidnog čelika (3.118) koje uključuje zagrevanje (3.109) i držanje na temperaturi između A1 i A3, nakon čega sledi hlađenje (3.45) prilagođeno zahtevanim karakteristikama
међукритички поступак
жарење (3.8) подеутектоидног челика (3.118) које укључује загревање (3.109) и држање на температури између А1 и А3, након чега следи хлађење (3.45) прилагођено захтеваним карактеристикама
compound of two or more metals possessing physical properties and a crystal structure different from those of the pure metals and their solid solutions
jedinjenje na bazi dva ili više metala čije se fizičke osobine i kristalna struktura razlikuju od onih za čiste metale i njihove čvrste rastvore
једињење на бази два или више метала чије се физичке особине и кристална структура разликују од оних за чисте метале и њихове чврсте растворе
occurrence inside heat-treated workpieces by diffusion (3.63) of oxygen, caused by precipitation of oxides below the surface Note 1 to entry: The precipitates could occupy the grain boundaries or are inside of the grains.
taloženje disperznih oksida unutar termički obrađenih predmeta, nastalih difuzijom (3.63) kiseonika sa površine
NAPOMENA 1 uz termin: Talozi oksida mogu zauzeti granice zrna ili su unutar zrna.
таложење дисперзних оксида унутар термички обрађених предмета, насталих дифузијом (3.63) кисеоника са површине
НАПОМЕНА 1 уз термин: Талози оксида могу заузети границе зрна или су унутар зрна.
quenching (3.168) carried out in a medium giving rapid cooling (3.45) and interrupted before the workpiece reaches thermal equilibrium with the quenching medium (3.170) Note 1 to entry: This term should not be used to designate step quenching (3.196).
kaljenje (3.168) u sredstvu velike moći hlađenja (3.45), koje se prekida pre nego što proizvod dostigne termičku ravnotežu sa sredstvom za kaljenje (3.170)
NAPOMENA 1 uz termin: Ovaj termin ne bi trebalo koristiti za označavanje stepenastog kaljenja (3.196).
каљење (3.168) у средству велике моћи хлађења (3.45), које се прекида пре него што производ достигне термичку равнотежу са средством за каљење (3.170)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Овај термин не би требало користити за означавање степенастог каљења (3.196).
thermomechanical treatment (3.208) of steel consisting of plastic deformation carried out during the transformation of austenite (3.12) to pearlite (3.155)
termomehanička obrada (3.208) čelika koja se sastoji od plastične deformacije izvedene tokom transformacije austenita (3.12) u perlit (3.155)
термомеханичка обрада (3.208) челика која се састоји од пластичне деформације изведене током трансформације аустенита (3.12) у перлит (3.155)
heat treatment (3.108) with austenitizing (3.14) and interrupted cooling (3.45) down to a certain temperature which is held constant until transformation is completed EXAMPLE Isothermal pearlite transformation or isothermal bainitizing (3.18). Note 1 to entry: This treatment is used for alloyed case-hardening steels in order for pearlitizing to improve the machinability.
termička obrada (3.108) koje se sastoji od austenitizacije (3.14) i naglog hlađenja (3.45) do temperature koja se održava konstantnom do potpune transformacije
PRIMER Izotermalna perlitna transformacija ili izotermalna beinitizacija (3.18).
NAPOMENA 1 uz termin: Ova obrada se koristi za legirane čelike za cementaciju za pearlitizaciju zbog poboljšanja mašinske obrade.
термичка обрада (3.108) које се састоји од аустенитизације (3.14) и наглог хлађења (3.45) до температуре која се одржава константном до потпуне трансформације
ПРИМЕР Изотермална перлитна трансформација или изотермална беинитизација (3.18).
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова обрада се користи за легиране челике за цементацију за пеарлитизацију због побољшања машинске обраде.
end-quenching test standardized test for evaluation of hardenability (3.103) Note 1 to entry: For details, see ISO 642. Note 2 to entry: The Jominy curve can be calculated based on the chemical composition of the steel being tested.
ispitivanje prokaljivosti
standardizovano ispitivanje za vrednovanje prokaljivosti (3.103)
NAPOMENA 1 uz termin: Za detalje videti ISO 642.
NAPOMENA 2 uz termin: Kriva po Džominiju se može izračunati na osnovu hemijskog sastava ispitanog čelika.
испитивање прокаљивости
стандардизовано испитивање за вредновање прокаљивости (3.103)
НАПОМЕНА 1 уз термин: За детаље видети ISO 642.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Крива по Џоминију се може израчунати на основу хемијског састава испитаног челика.
austenitizing (3.14) the surface layer of a workpiece by heating (3.109) with a laser beam Note 1 to entry: See impulse hardening (3.119) and impulse heating (3.120) Note 2 to entry: Quenching (3.168) for hardening could be done by external quenching media (3.170) or it takes place by self-cooling.
austenitizacija (3.14) površinskog radnog predmeta zagrevanjem (3.109) pomoću laserskog snopa
NAPOMENA 1 uz termin: Videti impulsno kaljenje (3.119) i impulsno zagrevanje (3.120).
NAPOMENA 2 uz termin: Otvrdnjavanje kaljenjem (3.168) može da se izvede spoljašnjim sredstvom za kaljenje (3.170) ili samokaljenjem.
аустенитизација (3.14) површинског радног предмета загревањем (3.109) помоћу ласерског снопа
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети импулсно каљење (3.119) и импулсно загревање (3.120).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Отврдњавање каљењем (3.168) може да се изведе спољашњим средством за каљење (3.170) или самокаљењем.
steel where the structure consists of austenite (3.12) at ambient temperature Note 1 to entry: Cast austenitic steels can contain up to about 20 % of ferrite (3.85).
čelik čija struktura sadrži austenit (3.12) na temperaturi okoline
NAPOMENA 1 uz termin: Liveni austenitni čelici mogu da sadrže do približno 20 % ferita (3.85).
челик чија структура садржи аустенит (3.12) на температури околине
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ливени аустенитни челици могу да садрже до приближно 20 % ферита (3.85).
structure of an iron/carbon alloy which results from a eutectic transformation of a melted iron material and consists of austenite (3.12) and cementite (3.39) Note 1 to entry: See Table 1.
struktura legure železa/ugljenika koja nastaje eutektičkom transformacijom rastopljenog železa, a sastoji se od austenita (3.12) i cementita (3.39)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti tabelu 1.
структура легуре железа/угљеника која настаје еутектичком трансформацијом растопљеног железа, а састоји се од аустенита (3.12) и цементита (3.39)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети табелу 1.
quench hardening (3.167) of a local limited area of a workpiece
otvrdnjavanje kaljenjem (3.167) ograničeno na jedan deo predmeta
отврдњавање каљењем (3.167) ограничено на један део предмета
carburizing (3.36) carried out in a vacuum furnace at a pressure below atmospheric pressure Note 1 to entry: Usually, hydrocarbon gases are used to spread the carbon for diffusion (3.63) into the steel. Therefore, internal oxidation (3.124) can be avoided. Note 2 to entry: Low-pressure carbonizing is also often called vacuum carburizing.
naugljeničenje (3.36) koje se izvodi u vakuumskoj peći, pri pritisku ispod atmosferskog pritiska
NAPOMENA 1 uz termin: Obično se ugljovodonični gasovi koriste kao izvor ugljenika za difuziju (3.63) u čeliku. Zbog toga se može izbeći unutrašnja oksidacija (3.124).
NAPOMENA 2 uz termin: Naugljeničenje pod niskim pritiskom se često naziva i naugljeničenje u vakuumu.
наугљеничење (3.36) које се изводи у вакуумској пећи, при притиску испод атмосферског притиска
НАПОМЕНА 1 уз термин: Обично се угљоводонични гасови користе као извор угљеника за дифузију (3.63) у челику. Због тога се може избећи унутрашња оксидација (3.124).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Наугљеничење под ниским притиском се често назива и наугљеничење у вакууму.
long-time annealing (3.8) at high temperatures to change the structure of white cast iron (3.38) to produce malleable cast iron Note 1 to entry: If the annealing is done in a decarburizing (3.55) atmosphere, the malleable cast iron is called “white malleable cast iron”. If the annealing atmosphere will not decarburize, elementary carbon is formed as graphite, the iron is called black malleable cast iron.
dugotrajno žarenje (3.8) na visokim temperaturama kako bi se transformisala struktura belog livenog gvožđa (3.38) radi dobijanja temperovanog livenog gvožđa (temper-liv)
NAPOMENA 1 uz termin: Ako se žarenje izvodi u atmosferi razugljeničenja (3.55), onda se temperovano liveno gvožđe zove „belo temperovano liveno gvožđe”. Ako atmosfera žarenja nije za razugljeničenje, onda se osnovni ugljenik izdvaja kao grafit, a gvožđe se zove crno temperovano liveno gvožđe
дуготрајно жарење (3.8) на високим температурама како би се трансформисала структура белог ливеног гвожђа (3.38) ради добијања темперованог ливеног гвожђа (темпер-лив)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ако се жарење изводи у атмосфери разугљеничења (3.55), онда се темперовано ливено гвожђе зове „бело темперовано ливено гвожђе”. Ако атмосфера жарења није за разугљеничење, онда се основни угљеник издваја као графит, а гвожђе се зове црно темперовано ливено гвожђе
heat treatment (3.108) of maraging steel (3.135), consisting of austenitizing (3.14) and solution annealing (3.188), followed by quenching (3.168) to produce martensite (3.137) and ageing (3.3) for precipitation of intermetallic phases to give the required mechanical properties
marejdžing
termička obrada (3.108) marejdžing čelika (3.135), koja se sastoji od austenitizacije (3.14) i termičkog rastvaranja (3.188), praćenih kaljenjem (3.168) za dobijanje martenzita (3.137) i starenjem (3.3) za taloženje intermetalnih faza da bi se postigle zahtevane mehaničke osobine
марејџинг
термичка обрада (3.108) марејџинг челика (3.135), која се састоји од аустенитизације (3.14) и термичког растварања (3.188), праћених каљењем (3.168) за добијање мартензита (3.137) и старењем (3.3) за таложење интерметалних фаза да би се постигле захтеване механичке особине
maraging steel steel with specific properties of which can be obtained by maraging (3.134) Note 1 to entry: Typical tensile strength is around 2 000 MPa.
čelik čije se specifične osobine mogu postići starenjem martenzita (3.134)
NAPOMENA 1 uz termin: Karakteristična zatezna čvrstoća je oko 2 000 MPa.
челик чије се специфичне особине могу постићи старењем мартензита (3.134)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Карактеристична затезна чврстоћа је око 2 000 MPa.
heat treatment (3.108) involving austenitizing (3.14) followed by step quenching (3.196), at a rate fast enough to avoid the formation of ferrite (3.85), pearlite (3.155) or bainite (3.17), to a temperature slightly above Ms, and soaking for long enough to ensure that the temperature is uniform but short enough to avoid the formation of bainite Note 1 to entry: The final cooling (3.45), during which martensite (3.137) forms practically simultaneously throughout the cross-section, is generally carried out in air.
martempering
termička obrada (3.108) koja obuhvata austenitizaciju (3.14), praćenu stepenastim kaljenjem (3.196), brzinom koja je dovoljno velika da spreči stvaranje ferita (3.85), perlita (3.155) ili beinita (3.17), na temperaturi nešto iznad Ms, i odgovarajućeg držanja koje treba da obezbedi ujednačenost temperature, a da istovremeno spreči obrazovanje beinita
NAPOMENA 1 uz termin: Završno hlađenje (3.45) tokom kojeg se martenzit (3.137) stvara praktično istovremeno po celom preseku, obično se izvodi na vazduhu.
мартемперинг
термичка обрада (3.108) која обухвата аустенитизацију (3.14), праћену степенастим каљењем (3.196), брзином која је довољно велика да спречи стварање ферита (3.85), перлита (3.155) или беинита (3.17), на температури нешто изнад Ms, и одговарајућег држања које треба да обезбеди уједначеност температуре, а да истовремено спречи образовање беинита
НАПОМЕНА 1 уз термин: Завршно хлађење (3.45) током којег се мартензит (3.137) ствара практично истовремено по целом пресеку, обично се изводи на ваздуху.
phase (3.156) formed in carbon containing steels by the cooling (3.45) of austenite (3.12) at such a high rate that carbon atoms do not have time to diffuse out of the crystal structure in large enough quantities to form cementite (3.39) (Fe3C) Note 1 to entry: See Table 1. Note 2 to entry: Plate martensite is formed in steels generally with a carbon content greater than 0,10 %. Plate martensite is typically hard and brittle. Note 3 to entry: Lath martensite is formed in steels generally with a carbon content below 0,10 %. The toughness of lath martensite is usually good. Note 4 to entry: Martensite is a metastable solid solution with a body-centred tetragonal distorted structure.
faza (3.156) koja nastaje u ugljeničnim čelicima hlađenjem (3.45) austenita (3.12) velikom brzinom, tako da atomi ugljenika nemaju dovoljno vremena za difuziju iz kristalne strukture u dovoljno velikim količinama da bi se formirao cementit (3.39) (Fe3C)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti tabelu 1.
NAPOMENA 2 uz termin: Pločast martenzit nastaje u čelicima sa sadržajem ugljenika uglavnom većim od 0,10 %. Pločast martenzit je obično tvrd i krt.
NAPOMENA 3 uz termin: Trakasti martenzit nastaje u čelicima sa sadržajem ugljenika uglavnom manjim od 0,10 %. Žilavost trakastog martenzita je obično dobra.
NAPOMENA 4 uz termin: Martenzit je metastabilni čvrsti rastvor sa prostorno centriranom tetragonalnom strukturom.
фаза (3.156) која настаје у угљеничним челицима хлађењем (3.45) аустенита (3.12) великом брзином, тако да атоми угљеника немају довољно времена за дифузију из кристалне структуре у довољно великим количинама да би се формирао цементит (3.39) (Fe3C)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети табелу 1.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Плочаст мартензит настаје у челицима са садржајем угљеника углавном већим од 0,10 %. Плочаст мартензит је обично тврд и крт.
НАПОМЕНА 3 уз термин: Тракасти мартензит настаје у челицима са садржајем угљеника углавном мањим од 0,10 %. Жилавост тракастог мартензита је обично добра.
НАПОМЕНА 4 уз термин: Мартензит је метастабилни чврсти раствор са просторно центрираном тетрагоналном структуром.
maximum value of hardness that can be obtained on a given workpiece by quench hardening (3.167), under ideal conditions
najveća vrednost tvrdoće koja se može postići postupkom otvrdnjavanja kaljenjem (3.167) datog predmeta u idealnim uslovima
највећа вредност тврдоће која се може постићи поступком отврдњавања каљењем (3.167) датог предмета у идеалним условима
test to evaluate apparent austenitic grain size (3.99) of case-hardening steels
Note 1 to entry: Test results are given as an index from 1 upwards; for more details, see ISO 643.
ispitivanje za vrednovanje očigledne austenitne veličine zrna (3.99) čelika za cementaciju
NAPOMENA 1 uz termin: Rezultati ispitivanja su dati kao indeks od 1 pa naviše; za više detalja, videti ISO 643.
испитивање за вредновање очигледне аустенитне величине зрна (3.99) челика за цементацију
НАПОМЕНА 1 уз термин: Резултати испитивања су дати као индекс од 1 па навише; за више детаља, видети ISO 643.
heating (3.109) a workpiece to austenitizing temperature (3.15) and holding at this, so that the microstructure is predominantly austenitic (3.12) Note 1 to entry: The minimum temperature required depends on the speed of heating and the steel composition. The length of the hold period will depend on the heating conditions used.
zagrevanje (3.109) predmeta do temperature austenitizacije (3.15) i držanje na ovoj temperaturi, tako da mikrostruktura postane pretežno austenitna (3.12)
NAPOMENA 1 uz termin: Vrednost minimalne zahtevane temperature rezultat je brzine zagrevanja i sastava čelika. Period održavanja zavisi od primenjenih uslova zagrevanja.
загревање (3.109) предмета до температуре аустенитизације (3.15) и држање на овој температури, тако да микроструктура постане претежно аустенитна (3.12)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Вредност минималне захтеване температуре резултат је брзине загревања и састава челика. Период одржавања зависи од примењених услова загревања.
surrounding in which the ferrous workpiece is placed during heat treatment (3.108)
Note 1 to entry: The medium can be solid, liquid or gaseous. The kind and the specific properties of the media are
important for the heat treatment results.
sredstvo
sredina/sredstvo u kojoj se proizvod od gvožđa i čelika nalazi tokom operacije termičke obrade (3.108)
NAPOMENA 1 uz termin: Sredstvo/sredina može da bude čvrsta, tečna ili gasovita. Vrsta i specifična svojstva sredstva/sredine važni su za rezultate termičke obrade.
средство
средина/средство у којој се производ од гвожђа и челика налази током операције термичке обраде (3.108)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Средство/средина може да буде чврста, течна или гасовита. Врста и специфична својства средства/средине важни су за резултате термичке обраде.
apparently stable structure outside the conditions defined by the equilibrium diagram (3.81)
prividno stabilno stanje u uslovima koji nisu definisani ravnotežnim dijagramom (3.81)
привидно стабилно стање у условима који нису дефинисани равнотежним дијаграмом (3.81)
compound of nitrogen with iron and/or nitride-forming alloying elements in ferrous materials
Note 1 to entry: There are several nitrides, depending on the amount of nitrogen. The most important nitrides in
nitrided workpieces are ferrous ε- and the γ'-nitrides.
jedinjenje azota sa železom i/ili legure nastale postupkom nitriranja u materijalima od gvožđa i čelika
NAPOMENA 1 uz termin: Postoji nekoliko nitrida, u zavisnosti od količine azota. Najznačajniji nitridi u nitriranim predmetima su ε- i γ'-nitridi gvožđa i čelika.
једињење азота са железом и/или легуре настале поступком нитрирања у материјалима од гвожђа и челика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Постоји неколико нитрида, у зависности од количине азота. Најзначајнији нитриди у нитрираним предметима су ε- и γ'-нитриди гвожђа и челика.
thermochemical treatment (3.207) to produce on workpieces hard surface layers containing nitrides,
e.g. oxynitriding (3.152), gas nitriding, plasma nitriding (3.157)
Note 1 to entry: It would be functional to specify the nitriding media, e.g. gas, plasma, oxygen, etc
termohemijska obrada (3.207) koja se primenjuje na predmet radi površinskog obogaćivanja azotom, npr. oksinitriranje (3.152), gasno nitriranje, plazma nitriranje (3.157)
NAPOMENA 1 uz termin: Sredina u kojoj se nitriranje izvodi treba da se utvrdi, npr. gas, plazma, kiseonik itd.
термохемијска обрада (3.207) која се примењује на предмет ради површинског обогаћивања азотом, нпр. оксинитрирање (3.152), гасно нитрирање, плазма нитрирање (3.157)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Средина у којој се нитрирање изводи треба да се утврди, нпр. гас, плазма, кисеоник итд.
thermochemical treatment (3.207) to produce on a workpiece a hard surface layer containing nitrides
and nitrocarbides, to form a compound layer and a diffusion layer below it
Note 1 to entry: It would be functional to specify the treatment media used, e.g. salt bath, gas, plasma, etc.
Note 2 to entry: The term nitrocarburizing should be differentiated from carbonitriding (3.35), which is a
carburizing (3.36) process and takes place above A3 temperature.
termohemijska obrada (3.207) koja se primenjuje na predmet radi površinskog obogaćivanja azotom i ugljenikom, pri čemu se stvara sloj jedinjenja i ispod njega difuziona zona obogaćena azotom
NAPOMENA 1 uz termin: Sredina za nitrocementaciju mora da se utvrdi, npr. rastop soli, gas, plazma itd.
NAPOMENA 2 uz termin: Termin nitrocementacija treba razlikovati od karbonitriranja (3.35), postupka naugljeničenja (3.36) koje se odvija se iznad temperature A3.
термохемијска обрада (3.207) која се примењује на предмет ради површинског обогаћивања азотом и угљеником, при чему се ствара слој једињења и испод њега дифузиона зона обогаћена азотом
НАПОМЕНА 1 уз термин: Средина за нитроцементацију мора да се утврди, нпр. растоп соли, гас, плазма итд.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Термин нитроцементација треба разликовати од карбонитрирања (3.35), поступка наугљеничења (3.36) које се одвија се изнад температуре А3.
nitrogen content as a function of the distance from the surface
profil azota
sadržaj azota u zavisnosti od rastojanja od površine
профил азота
садржај азота у зависности од растојања од површине
heat treatment (3.108) with the object of refining and eventually making uniform the grain size (3.99) of
a ferrous product, comprising heating (3.109) it to a temperature slightly above A3 [A1 for hypereutectoid
steels (3.117)], without prolonged soaking at this temperature, followed by cooling (3.45) at a suitable
rate to produce a fine ferritic-pearlitic structure.
termička obrada (3.108) sa ciljem rafinisanja i eventualno ujednačavanja veličine zrna (3.99) železnog proizvoda, a sastoji se od zagrevanja (3.109) na temperaturi nešto iznad A3 [A1 za nadeutektoidne čelike (3.117)], bez dugotrajnog držanja na ovoj temperaturi, nakon čega sledi hlađenje (3.45) odgovarajućom brzinom do fine feritno-perlitne strukture
термичка обрада (3.108) са циљем рафинисања и евентуално уједначавања величине зрна (3.99) железног производа, а састоји се од загревања (3.109) на температури нешто изнад А3 [А1 за надеутектоидне челике (3.117)], без дуготрајног држања на овој температури, након чега следи хлађење (3.45) одговарајућом брзином до фине феритно-перлитне структуре
process in which the final deformation is carried out within a certain temperature range, leading to
a material condition equivalent to that obtained after normalizing (3.146), such that the specified
mechanical properties would still be met in the event of any subsequent normalizing.
proces oblikovanja pri kojem se završna deformacija izvodi u određenom temperaturnom području, sa ciljem da se postignu mehaničke osobine koje odgovaraju normalizaciji (3.146), tako da su u slučaju bilo kakve naknadne normalizacije još uvek ispunjena utvrđena mehanička svojstva
процес обликовања при којем се завршна деформација изводи у одређеном температурном подручју, са циљем да се постигну механичке особине које одговарају нормализацији (3.146), тако да су у случају било какве накнадне нормализације још увек испуњена утврђена механичка својства
excess carburizing
carbon enriching of the surface layer, which could induce carbide precipitations during carburizing
(3.36) or could lead to a greater content of retained austenite (3.175) after quench hardening (3.167)
prekomerna dubina naugljeničenog sloja
obogaćivanje površinskog sloja ugljenikom može izazvati taloženje karbida tokom naugljeničenja (3.36) ili može dovesti do većeg sadržaja zadržanog austenita (3.175) nakon otvrdnjavanja kaljenjem (3.167)
прекомерна дубина наугљениченог слоја
обогаћивање површинског слоја угљеником може изазвати таложење карбида током наугљеничења (3.36) или може довести до већег садржаја задржаног аустенита (3.175) након отврдњавања каљењем (3.167)
oversoaking
heating (3.109) carried out under temperature conditions for a duration such that excessive grain
growth (3.97) is produced
Note 1 to entry: A distinction can be made between overheating, which is due to the temperature effect, and
oversoaking, which is due to the effect of time. An overheated and oversoaked workpiece can be re-treated by
appropriate heat treatment (3.108) or by deformation, depending on the nature of the product.
Note 2 to entry: If a partial melting occurs during overheating, the process is irreversible.
prekomerno držanje na temperaturi
zagrevanje (3.109) koje se izvodi pri temperaturno-vremenskim uslovima koji dovode do preteranog rasta zrna (3.97)
NAPOMENA 1 uz termin: Može se napraviti razlika između pregrevanja kao posledice uticaja temperature i prekomernog držanja na temperaturi kao posledice uticaja vremena. Ova greška u zavisnosti od prirode proizvoda može da se otkloni odgovarajućom termičkom obradom (3.108) ili deformacijom, u zavisnosti od prirode proizvoda.
NAPOMENA 2 uz termin: Ukoliko tokom pregrevanja dođe do delimičnog topljenja, onda je proces nepovratan.
прекомерно држање на температури
загревање (3.109) које се изводи при температурно-временским условима који доводе до претераног раста зрна (3.97)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Може се направити разлика између прегревања као последице утицаја температуре и прекомерног држања на температури као последице утицаја времена. Ова грешка у зависности од природе производа може да се отклони одговарајућом термичком обрадом (3.108) или деформацијом, у зависности од природе производа.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Уколико током прегревања дође до делимичног топљења, онда је процес неповратан.
temperature at which the workpiece is maintained during austenitization
temperatura na kojoj se predmet drži tokom austenitizacije
температура на којој се предмет држи током аустенитизације
result of the reaction of oxygen with iron and oxide-forming alloying elements in ferrous materials
Note 1 to entry: Oxide layers grow as temperature and time increase.
Note 2 to entry: Iron has three different oxides, wustite (FeO), magnetite (Fe3O4) and hematite (Fe2O3).
Note 3 to entry: There should be a distinction between oxidation as a result of an intentional oxidizing (3.151),
e.g. during oxynitriding (3.152), blueing (3.26) or after nitrocarburizing (3.144) or an unintentional effect by
carburizing (3.36) in oxygen containing carburizing media; see internal oxidation (3.124).
rezultat reakcije kiseonika sa železom i stvaranje legure postupkom oksidacije u materijalima od gvožđa i čelika
NAPOMENA 1 uz termin: Oksidni sloj se povećava sa porastom temperature i vremena.
NAPOMENA 2 uz termin: Železo ima tri različita oksida, vustit (FeO), magnetit (Fe3O4) i hematit (Fe2O3).
NAPOMENA 3 uz termin: Trebalo bi da postoji razlika između oksidacije kao rezultata namernog oksidisanja (3.151), npr. tokom oksinitriranja (3.152), površinske oksidacije na plavu boju (3.26), ili posle nitrokarburizinga (3.144), ili nenamernog uticaja naugljeničenja (3.36) u sredstvu za naugljeničenje koje sadrži kiseonik; videti unutrašnju oksidaciju (3.124).
резултат реакције кисеоника са железом и стварање легуре поступком оксидације у материјалима од гвожђа и челика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Оксидни слој се повећава са порастом температуре и времена.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Железо има три различита оксида, вустит (FeO), магнетит (Fe3O4) и хематит (Fe2O3).
НАПОМЕНА 3 уз термин: Требало би да постоји разлика између оксидације као резултата намерног оксидисања (3.151), нпр. током оксинитрирања (3.152), површинске оксидације на плаву боју (3.26), или после нитрокарбуризинга (3.144), или ненамерног утицаја наугљеничења (3.36) у средству за наугљеничење које садржи кисеоник; видети унутрашњу оксидацију (3.124).
operation in a medium and at a temperature, such that a polished surface becomes covered with a thin
continuous, adherent film of dark-coloured oxide
Note 1 to entry: After nitrocarburizing (3.144), a thin oxide layer will be produced to get higher corrosion
resistance.
Note 2 to entry: During nitriding (3.143) or nitrocarburizing, oxygen supply could overcome the surface
passivation and promote the diffusion (3.63) of nitrogen.
rad u sredstvu/sredini i na temperaturi posle kojih polirana površina postaje prekrivena tankim kontinuiranim, adherentnim filmom tamnog oksida
NAPOMENA 1 uz termin: Posle nitrocementacije (3.144) se stvara tanak oksidni sloj kako bi se postigla veća otpornost na koroziju.
NAPOMENA 2 uz termin: Tokom nitriranja (3.143) ili nitrocementacije, snabdevanje kiseonikom može da savlada površinsku pasivizaciju i proizvede difuziju (3.63) azota.
рад у средству/средини и на температури после којих полирана површина постаје прекривена танким континуираним, адхерентним филмом тамног оксида
НАПОМЕНА 1 уз термин: После нитроцементације (3.144) се ствара танак оксидни слој како би се постигла већа отпорност на корозију.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Током нитрирања (3.143) или нитроцементације, снабдевање кисеоником може да савлада површинску пасивизацију и произведе дифузију (3.63) азота.
nitriding (3.143) carried out in a medium to which a certain quantity of oxygen has been added.
nitriranje (3.143) koje se izvodi u sredstvu/sredini kojima je dodata izvesna količina kiseonika
нитрирање (3.143) које се изводи у средству/средини којима је додата извесна количина кисеоника
phase (3.156) from which one or more new phases are formed.
faza (3.156) iz koje se stvaraju jedna ili više novih faza.
фаза (3.156) из које се стварају једна или више нових фаза.
heat treatment (3.108) consisting of austenitizing (3.14) followed by cooling (3.45) under conditions
suitable for producing the appropriate structures for subsequent wire-drawing or rolling
Note 1 to entry: The cooling medium in which patenting takes place should be specified, e.g. air, salt bath, etc.
Note 2 to entry: The patenting method should be specified with the words “continuous”, if the operation is to be
carried out continuously on the unwound product or “batch” (discontinuously) if the material is to be handled as
one load and remains in the form of a coil or bundle during the heat treatment.
termička obrada (3.108) koja se sastoji od austenitizacije (3.14) pa hlađenja (3.45), pod uslovima koji omogućavaju nastajanje struktura pogodnih za naredno izvlačenje ili valjanje žice
NAPOMENA 1 uz termin: Potrebno je utvrditi sredinu u kojoj se patentiranje izvodi, npr. vazduh, rastop soli itd.
NAPOMENA 2 uz termin: Metoda patentiranja treba da bude utvrđena rečima „neprekidno”, ako se operacija kontinualno odvija na neobrađenom proizvodu, ili „serijski” (diskontinualno), ako se materijal obrađuje u jednom šaržiranju i ostaje u obliku kotura ili paketa tokom termičke obrade.
термичка обрада (3.108) која се састоји од аустенитизације (3.14) па хлађења (3.45), под условима који омогућавају настајање структура погодних за наредно извлачење или ваљање жице
НАПОМЕНА 1 уз термин: Потребно је утврдити средину у којој се патентирање изводи, нпр. ваздух, растоп соли итд.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Метода патентирања треба да буде утврђена речима „непрекидно”, ако се операција континуално одвија на необрађеном производу, или „серијски” (дисконтинуално), ако се материјал обрађује у једном шаржирању и остаје у облику котура или пакета током термичке обраде.
aggregate of ferrite (3.85) and cementite (3.39) platelets formed by the eutectoid decomposition of
austenite (3.56) and the simultaneous transformation into ferrite and cementite
Note 1 to entry: See Table 1.
Note 2 to entry: Pearlite usually appears as light microscopic lamellar and consists of lamellas of cementite and
ferrite.
smeša feritnih (3.85) i cementitnih (3.39) pločica koja nastaje eutektoidnim razlaganjem austenita (3.56) i istovremenom transformacijom u ferit i cementit
NAPOMENA 1 uz termin: Videti tabelu 1.
NAPOMENA 2 uz termin: Perlit se obično pojavljuje kao svetli lamelarni mikrokonstituent i sastoji se od lamela cementita i ferita.
смеша феритних (3.85) и цементитних (3.39) плочица која настаје еутектоидним разлагањем аустенита (3.56) и истовременом трансформацијом у ферит и цементит
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети табелу 1.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Перлит се обично појављује као светли ламеларни микроконституент и састоји се од ламела цементита и ферита.
constituent in the microstructure
Note 1 to entry: In steels, these phases are ferrite (3.85), austenite (3.12) and cementite (3.39).
sastavni deo mikrostrukture
NAPOMENA 1 uz termin: U čelicima, ove faze su ferit (3.85), austenit (3.12) i cementit (3.39).
саставни део микроструктуре
НАПОМЕНА 1 уз термин: У челицима, ове фазе су ферит (3.85), аустенит (3.12) и цементит (3.39).
nitriding (3.143) usually at a pressure below atmospheric pressure and with a plasma support to ionize
the nitrogen.
nitriranje (3.143), obično na pritisku nižem od atmosferskog pritiska i pomoću plazme za jonizovanje azota.
нитрирање (3.143), обично на притиску нижем од атмосферског притиска и помоћу плазме за јонизовање азота.
nitrocarburizing (3.144) usually at a pressure below atmospheric pressure and with a plasma support
to ionize the nitrogen and the carbon-containing medium.
nitrocementacija (3.144), obično na pritisku nižem od atmosferskog pritiska i pomoću plazme za jonizovanje azota i sredstva za potrošnju ugljenika.
нитроцементација (3.144), обично на притиску нижем од атмосферског притиска и помоћу плазме за јонизовање азота и средства за потрошњу угљеника.
partial derivative of the Gibbs free energy with respect to the number of moles of that species
Note 1 to entry: For applications concerning carburizing (3.36).
delimično odstupanje Gibsove slobodne energije u odnosu na broj molova te vrste
NAPOMENA 1 uz termin: Za primene koje se odnose na naugljeničenje (3.36).
делимично одступање Гибсове слободне енергије у односу на број молова те врсте
НАПОМЕНА 1 уз термин: За примене које се односе на наугљеничење (3.36).
self-tempering tempering (3.203) undergone by martensite (3.137) during quenching (3.168) or subsequent cooling (3.45)
spontano otpuštanje (3.203) martenzita (3.137) tokom kaljenja (3.168) ili kasnijeg hlađenja (3.45)
спонтано отпуштање (3.203) мартензита (3.137) током каљења (3.168) или каснијег хлађења (3.45)
growth of precipitated particles by diffusion (3.63) of elements, creating larger particles from smaller
particles
Note 1 to entry: This term shall not be considered a synonym for spheroidizing (3.191).
rast istaloženih čestica difuzijom (3.63) elemenata, rastvaranje manjih čestica u većim česticama
NAPOMENA 1 uz termin: Ovaj termin ne sme da se smatra sinonimom za sferoidizaciju (3.191).
раст исталожених честица дифузијом (3.63) елемената, растварање мањих честица у већим честицама
НАПОМЕНА 1 уз термин: Овај термин не сме да се сматра синонимом за сфероидизацију (3.191).
hardening of a workpiece caused by the precipitation of one or more compounds from a supersaturated
solid solution
Note 1 to entry: See also secondary hardening (3.177)
otvrdnjavanje proizvoda usled taloženja jednog ili više jedinjenja iz prezasićenog čvrstog rastvora
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti sekundarno otvrdnjavanje (3.177).
отврдњавање производа услед таложења једног или више једињења из презасићеног чврстог раствора
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети секундарно отврдњавање (3.177).
process of increasing the hardness of metallic materials by precipitating of compounds from a
supersaturated solid solution, consisting of solution annealing (3.188) applied to specific elements,
followed by rapid cooling (3.45) to hold the elements concerned in supersaturated solution and
precipitating special compounds by a tempering treatmen.
postupak povećanja tvrdoće metalnih materijala taloženjem jedinjenja iz prezasićenog čvrstog rastvora, koji se sastoji od termičkog rastvaranja (3.188) primenjenog na posebne elemente, nakon čega sledi brzo hlađenje (3.45) da be se zadržali elementi u prezasićenom rastvoru i taložila posebna jedinjenja pomoću obrade otpuštanjem.
поступак повећања тврдоће металних материјала таложењем једињења из презасићеног чврстог раствора, који се састоји од термичког растварања (3.188) примењеног на посебне елементе, након чега следи брзо хлађење (3.45) да бе се задржали елементи у презасићеном раствору и таложила посебна једињења помоћу обраде отпуштањем.
operation consisting of raising the temperature of a workpiece to one or more temperatures,
intermediate between the initial and the maximum temperature, and holding it there for a certain time.
operacija koja se sastoji od zagrevanja predmeta do jedne temperature ili više njih, između polazne i najviše temperature, uz odgovarajuće vreme držanja.
операција која се састоји од загревања предмета до једне температуре или више њих, између полазне и највише температуре, уз одговарајуће време држања.
product formed from austenite (3.12) prior to eutectoid transformation (3.83)
Note 1 to entry: In the case of hypoeutectoid steel (3.118), the proeutectoid constituent is ferrite (3.85). In
hypereutectoid steels (3.117), the proeutectoid constituent is cementite (3.39).
proizvod koji se stvara pri razlaganju austenita (3.12) pre njegove eutektoidne transformacije (3.83)
NAPOMENA 1 uz termin: U slučaju podeutektoidnih čelika (3.118), proeutektoidni konstituent je ferit (3.85). U slučaju nadeutektoidnih čelika (3.117), proeutektoidni konstituent je cementit (3.39).
производ који се ствара при разлагању аустенита (3.12) пре његове еутектоидне трансформације (3.83)
НАПОМЕНА 1 уз термин: У случају подеутектоидних челика (3.118), проеутектоидни конституент је ферит (3.85). У случају надеутектоидних челика (3.117), проеутектоидни конституент је цементит (3.39).
gas used to avoid the change of composition of the surface layer of workpieces during heat treatment
(3.108), usually used to produce a protective furnace atmosphere
Note 1 to entry: Protective gas is usually used to avoid oxidation (3.150) or decarburization (3.54).
Note 2 to entry: The composition of protective gases depends on the purpose of its use.
Note 3 to entry: Best protection is treatment in vacuum furnaces.
gas koji se koristi da bi se izbegla promena sastava površinskog sloja predmeta tokom termičke obrade (3.108), obično upotrebljen za proizvodnju zaštitne atmosfere peći
NAPOMENA 1 uz termin: Zaštitni gas se obično koristi za izbegavanje oksidacije (3.150) ili razugljeničenja (3.54).
NAPOMENA 2 uz termin: Sastav zaštitnih gasova zavisi od svrhe njegove upotrebe.
NAPOMENA 3 uz termin: Najbolja zaštita je obrada u vakuumskim pećima.
гас који се користи да би се избегла промена састава површинског слоја предмета током термичке обраде (3.108), обично употребљен за производњу заштитне атмосфере пећи
НАПОМЕНА 1 уз термин: Заштитни гас се обично користи за избегавање оксидације (3.150) или разугљеничења (3.54).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Састав заштитних гасова зависи од сврхе његове употребе.
НАПОМЕНА 3 уз термин: Најбоља заштита је обрада у вакуумским пећима.
surface layer of a quench-hardened workpiece, the thickness of which is usually defined by the depth of
quench hardening (3.167).
sloj otvrdnut kaljenjem
površinski sloj predmeta koji je otvrdnut kaljenjem, čija se debljina obično definiše dubinom otvrdnjavanja kaljenjem (3.167)
слој отврднут каљењем
површински слој предмета који је отврднут каљењем, чија се дебљина обично дефинише дубином отврдњавања каљењем (3.167)
process of hardening a workpiece, obtained after austenitizing (3.14), by cooling (3.45) under conditions
such that the austenite (3.12) transforms more or less completely into martensite (3.137) and possibly
into bainite (3.17).
proces otvrdnjavanja predmeta koje se postiže hlađenjem (3.45) posle austenitizacije (3.14), pod uslovima koji omogućavaju da se austenit (3.12) u većem ili manjem stepenu transformiše u martenzit (3.137) i eventualno u beinit (3.17)
процес отврдњавања предмета које се постиже хлађењем (3.45) после аустенитизације (3.14), под условима који омогућавају да се аустенит (3.12) у већем или мањем степену трансформише у мартензит (3.137) и евентуално у беинит (3.17)
operation which consists of cooling (3.45) a workpiece more rapidly than in still air
Note 1 to entry: Quenching includes direct quenching (3.68).
Note 2 to entry: The use of the term specifying the cooling conditions (3.46) is recommended, e.g. water quenching,
oil quenching, step quenching (3.196), air-blast quenching, etc.
Note 3 to entry: For stainless steels, solution annealing (3.188) can be followed by subsequent quenching.
Note 4 to entry: Quenching is also used, instead of slow cooling, to avoid grain growth (3.97) of a workpiece with
ferritic-pearlitic structure.
operacija koja se sastoji od hlađenja (3.45) predmeta brzinom većom od one koja odgovara hlađenju na mirnom vazduhu
NAPOMENA 1 uz termin: Kaljenje uključuje direktno kaljenje (3.68).
NAPOMENA 2 uz termin: Preporučuje se termin koji bliže utvrđuje uslove hlađenja (3.46), npr. kaljenje u vodi, kaljenje u ulju, stepenasto kaljenje ( 3.196), kaljenje u struji vazduha itd.
NAPOMENA 3 uz termin: Za nerđajuće čelike, termičko rastvaranje (3.188) može biti praćeno naknadnim kaljenjem.
NAPOMENA 4 uz termin: Kaljenje se takođe koristi, umesto sporog hlađenja, da se izbegne rast zrna (3.97) predmeta sa feritno-perlitnom strukturom.
операција која се састоји од хлађења (3.45) предмета брзином већом од оне која одговара хлађењу на мирном ваздуху
НАПОМЕНА 1 уз термин: Каљење укључује директно каљење (3.68).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Препоручује се термин који ближе утврђује услове хлађења (3.46), нпр. каљење у води, каљење у уљу, степенасто каљење ( 3.196), каљење у струји ваздуха итд.
НАПОМЕНА 3 уз термин: За нерђајуће челике, термичко растварање (3.188) може бити праћено накнадним каљењем.
НАПОМЕНА 4 уз термин: Каљење се такође користи, уместо спорог хлађења, да се избегне раст зрна (3.97) предмета са феритно-перлитном структуром.
quench hardening (3.167) of workpieces followed by tempering at temperature in the range of about
550 °C up to 650 °C to generate a stage characterized by good combination of hardness and toughness.
poboljšavanje
otvrdnjavanje kaljenjem (3.167) predmeta praćeno otpuštanjem, na temperaturi u opsegu od oko 550 °C do 650 °C da bi se proizvela faza koja se karakteriše dobrom kombinacijom tvrdoće i žilavosti
побољшавање
отврдњавање каљењем (3.167) предмета праћено отпуштањем, на температури у опсегу од око 550 °C дo 650 °C да би се произвела фаза која се карактерише добром комбинацијом тврдоће и жилавости
microstructure resulting from the transformation of austenite (3.12) at temperatures above martensite (3.137) start temperature (Ms) and outside the pearlite (3.155) range consisting of ferrite laths and carbides which are dispersed either inside the ferrite laths (lower bainite) or between the ferrite laths (upper bainite) Note 1 to entry: See also Table 1.
mikrostruktura koja se stvara razlaganjem austenita (3.12) u intervalu između temperature na kojoj se obrazuje martenzit (3.137) (Ms) i temperature na kojoj se obrazuje perlit (3.155), a sastoji se od prezasićenog ferita u kojem je ugljenik istaložen u obliku karbida unutar feritnih iglica (donji beinit) ili između feritnih iglica (gornji beinit)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti takođe tabelu 1.
микроструктура која се ствара разлагањем аустенита (3.12) у интервалу између температуре на којој се образује мартензит (3.137) (Ms) и температуре на којој се образује перлит (3.155), а састоји се од презасићеног ферита у којем је угљеник исталожен у облику карбида унутар феритних иглица (доњи беинит) или између феритних иглица (горњи беинит)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети такође табелу 1.
media in which quenching (3.168) is performed
Note 1 to entry: Quenching media could be a liquid or a gas or a blend gas, e.g. water, oil, nitrogen, hydrogen and
salt bath.
sredstvo u kom se izvodi kaljenje (3.168)
NAPOMENA 1 uz termin: Sredstvo za kaljenje može biti tečnost ili gas, ili mešavina gasa, npr. voda, ulje, azot, vodonik i rastop soli.
средство у ком се изводи каљење (3.168)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Средство за каљење може бити течност или гас, или мешавина гаса, нпр. вода, уље, азот, водоник и растоп соли.
temperature at which quenching (3.168) is initiated
Note 1 to entry: See hardening temperature (3.104).
temperatura sa koje započinje operacija kaljenja (3.168)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti temperatura otvrdnjavanja (3.104).
температура са које започиње операција каљења (3.168)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети температура отврдњавања (3.104).
carbon restoration thermochemical treatment (3.207) intended to restore the carbon content of the surface layer,
decarburized during an earlier treatment.
obnova sadržaja ugljenika
termohemijska obrada (3.207) koja ima za cilj da obnovi sadržaj ugljenika u površinskom sloju, razblaženom tokom prethodne obrade
обнова садржаја угљеника
термохемијска обрада (3.207) која има за циљ да обнови садржај угљеника у површинском слоју, разблаженом током претходне обраде
annealing (3.8) intended to cause at least partial recovery of the physical or mechanical properties of a
cold-worked ferrous product without apparent modification of its structure
Note 1 to entry: This treatment is carried out at a temperature below that of recrystallizing (3.174).
žarenje (3.8) koje ima za cilj da hladno deformisanom proizvodu od gvožđa i čelika barem delimično povrati fizičke ili mehaničke osobine, bez vidne promene strukture
NAPOMENA 1 uz termin: Ova obrada se izvodi na temperaturi nižoj od temperature rekristalizacije (3.174).
жарење (3.8) које има за циљ да хладно деформисаном производу од гвожђа и челика барем делимично поврати физичке или механичке особине, без видне промене структуре
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова обрада се изводи на температури нижој од температуре рекристализације (3.174).
annealing (3.8) to remove strengthening after cold forming and to develop new grains by nucleation
without any change in phase (3.156).
žarenje (3.8) hladno deformisanog metala čiji je cilj obrazovanje novih zrna putem nukleacije i rasta, a bez fazne (3.156) promene.
жарење (3.8) хладно деформисаног метала чији је циљ образовање нових зрна путем нуклеације и раста, а без фазне (3.156) промене.
untransformed austenite (3.12) remaining, at ambient temperature, after quench hardening (3.167).
netransformisani austenit (3.12) koji zaostaje na temperaturi okoline posle otvrdnjavanja kaljenjem (3.167)
нетрансформисани аустенит (3.12) који заостаје на температури околине после отврдњавања каљењем (3.167)
layer which is formed on the surface of a workpiece during heat treatment (3.108) in a non-protective
atmosphere
Note 1 to entry: Usually, the scale is an oxide scale and can be removed by blasting or pickling.
sloj koji se stvara na površini predmeta tokom termičke obrade (3.108) u nezaštićenoj atmosferi
NAPOMENA 1 uz termin: Obično je kovarina oksidna i može se ukloniti sačmarenjem ili nagrizanjem.
слој који се ствара на површини предмета током термичке обраде (3.108) у незаштићеној атмосфери
НАПОМЕНА 1 уз термин: Обично је коварина оксидна и може се уклонити сачмарењем или нагризањем.
increasing the hardness by the tempering of quench-hardened steel caused by precipitation of carbides
and transformation of retained austenite (3.175) to martensite (3.137) and bainite (3.17)
Note 1 to entry: Tempering for initiating secondary hardening is often used for tool steels.
Note 2 to entry: The carbon content of the retained austenite is decreasing and the martensite transformation is
continuous.
povećanje tvrdoće otpuštanjem čelika otvrdnutog kaljenjem, nastalo taloženjem karbida i transformacijom zaostalog austenita (3.175) u martenzit (3.137) i beinit (3.17)
NAPOMENA 1 uz termin: Otpuštanje za pokretanje sekundarnog otvrdnjavanja se često koristi za alatne čelike.
NAPOMENA 2 uz termin: Sadržaj ugljenika zaostalog austenita se smanjuje i transformacija martenzita je kontinualna.
повећање тврдоће отпуштањем челика отврднутог каљењем, настало таложењем карбида и трансформацијом заосталог аустенита (3.175) у мартензит (3.137) и беинит (3.17)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Отпуштање за покретање секундарног отврдњавања се често користи за алатне челике.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Садржај угљеника заосталог аустенита се смањује и трансформација мартензита је континуална.
martensite (3.137) formed during secondary hardening (3.177).
martenzit (3.137) koji se stvara pri sekundarnom otvrdnjavanju (3.177).
мартензит (3.137) који се ствара при секундарном отврдњавању (3.177).
inhomogeneous concentration of elements in steel, e.g. carbon, sulfur and manganese, due to the slow
heat transfer during solidification
Note 1 to entry: Diffusion annealing (3.64) can decrease the segregation. Modern steelmaking and continuous
casting have largely overcome this problem.
nehomogena koncentracija elemenata u čeliku, npr. ugljenika, sumpora i mangana, usled sporog prenosa toplote tokom očvršćavanja
NAPOMENA 1 uz termin: Difuziono žarenje (3.64) može da smanji segregaciju. Savremeni procesi proizvodnje čelika i kontinualnog livenja su u velikoj meri prevazišli ovaj problem.
нехомогена концентрација елемената у челику, нпр. угљеника, сумпора и мангана, услед спорог преноса топлоте током очвршћавања
НАПОМЕНА 1 уз термин: Дифузионо жарење (3.64) може да смањи сегрегацију. Савремени процеси производње челика и континуалног ливења су у великој мери превазишли овај проблем.
austenitizing (3.14) and quenching (3.168) to a temperature above Ms and isothermal soaking to ensure a transformation of the austenite (3.12) to bainite (3.17)
austenitizacija (3.14) i kaljenje (3.168) do temperature iznad Ms i izotermalno držanje na toj temperaturi da bi se obezbedila transformacija austenita (3.12) u beinit (3.17)
аустенитизација (3.14) и каљење (3.168) до температуре изнад Ms и изотермално држање на тој температури да би се обезбедила трансформација аустенита (3.12) у беинит (3.17)
quenching (3.168) of an workpiece
Note 1 to entry: The function presupposes a sufficient relation between the mass of the cold core area and the
heated area below the surface.
Note 2 to entry: In case of austenitized hardenable steels the phenomenon can be used to quench-harden a
workpiece, see for example 3.129.
kaljenje (3.168) predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Funkcija pretpostavlja dovoljnu vezu između mase područja hladnog jezgra i zagrejanog područja ispod površine.
NAPOMENA 2 uz termin: Kod austenitizovanih otvrdnutih čelika, fenomen se može koristiti za otvrdnjavanje kaljenjem predmeta; videti na primer 3.129.
каљење (3.168) предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Функција претпоставља довољну везу између масе подручја хладног језгра и загрејаног подручја испод површине.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Код аустенитизованих отврднутих челика, феномен се може користити за отврдњавање каљењем предмета; видети на пример 3.129.
increase in the sensitivity of stainless steels to intergranular corrosion due to the precipitation of
carbides at the grain boundaries
Note 1 to entry: In order to study the resistance to intergranular corrosion, a sensitizing treatment is used (see
ISO 3651-2).
povećanje sklonosti nerđajućeg čelika prema međukristalnoj koroziji usled taloženja karbida po granicama zrna
NAPOMENA 1 uz termin: Radi ispitivanja otpornosti prema međukristalnoj koroziji koristi se posebna (termička) obrada (videti ISO 3651-2).
повећање склоности нерђајућег челика према међукристалној корозији услед таложења карбида по границама зрна
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ради испитивања отпорности према међукристалној корозији користи се посебна (термичка) обрада (видети ISO 3651-2).
hardening treatment carried out in a single step after carburizing (3.36) and slow cooling (3.45) to
ambient temperature
Note 1 to entry: See Figure 1 b).
Note 2 to entry: It is recommended to refer to the hardening temperature (3.104), e.g. single-quench hardening
from surface-hardening temperature or single-quench hardening from core-hardening temperature.
postupak kaljenja proizvoda posle naugljeničenja (3.36) i sporog hlađenja (3.45) do temperature okoline
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 1 b).
NAPOMENA 2 uz termin: Preporučuje se odgovarajuća temperatura otvrdnjavanja (3.104), npr. jednostruko kaljenje sa temperature površinskog kaljenja ili jednostruko kaljenje sa temperature kaljenja jezgra.
поступак каљења производа после наугљеничења (3.36) и спорог хлађења (3.45) до температуре околине
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 1 b).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Препоручује се одговарајућа температура отврдњавања (3.104), нпр. једноструко каљење са температуре површинског каљења или једноструко каљење са температуре каљења језгра.
part of the thermal cycle during which the temperature is held constant
Note 1 to entry: It is necessary to stipulate whether the temperature concerned is that of the surface of the
workpiece, the core or any other particular point on the workpiece or on the furnace load.
deo termičkog ciklusa tokom koga se temperatura održava konstantnom
NAPOMENA 1 uz termin: Neophodno je naznačiti da li je u pitanju temperatura na površini predmeta, u jezgru ili nekoj određenoj tački predmeta ili peći.
део термичког циклуса током кога се температура одржава константном
НАПОМЕНА 1 уз термин: Неопходно је назначити да ли је у питању температура на површини предмета, у језгру или некој одређеној тачки предмета или пећи.
heat treatment (3.108) with the object of reducing the hardness of the ferrous product to a given level
Note 1 to entry: Soft annealing slightly below A1 is called subcritical annealing.
termička obrada (3.108) koja se izvodi sa ciljem smanjivanja tvrdoće proizvoda od gvožđa i čelika do zahtevanog nivoa
NAPOMENA 1 uz termin: Meko žarenje neznatno ispod A1 naziva se potkritično žarenje.
термичка обрада (3.108) која се изводи са циљем смањивања тврдоће производа од гвожђа и челика до захтеваног нивоа
НАПОМЕНА 1 уз термин: Меко жарење незнатно испод А1 назива се поткритично жарење.
homogeneous, solid, crystalline phase formed by two or more elements, at least one metallic
Note 1 to entry: A distinction is made between a substitutional solid solution in which the solute atoms are
substituted for those of the solvent and an interstitial solid solution in which the solute atoms are inserted
between those of the solvent.
homogena, kristalna faza u čvrstom stanju, obrazovana od dva ili više elementa, najmanje od jednog metala
NAPOMENA 1 uz termin: Razlikuju se supstitucijski čvrsti rastvor u kojem rastvoreni atomi zamenjuju atome osnovnog metala i intersticijski čvrsti rastvor u kojem se rastvoreni atomi smeštaju između atoma osnovnog metala.
хомогена, кристална фаза у чврстом стању, образована од два или више елемента, најмање од једног метала
НАПОМЕНА 1 уз термин: Разликују се супституцијски чврсти раствор у којем растворени атоми замењују атоме основног метала и интерстицијски чврсти раствор у којем се растворени атоми смештају између атома основног метала.
heat treatment (3.108) consisting of austenitizing (3.14) to a high temperature followed by cooling
(3.45) sufficiently rapidly to avoid new precipitations on return to ambient temperature, e.g. applied to
austenitic stainless steels and maraging steels
termička obrada (3.108) koja se sastoji se od austenitizacije (3.14) do visoke temperature i dovoljno brzog hlađenja (3.45) da bi se homogena austenitna struktura zadržala i na temperaturi okoline, npr. primenjuje se na austenitne čelike i marejdžing čelike.
термичка обрада (3.108) која се састоји се од аустенитизације (3.14) до високе температуре и довољно брзог хлађења (3.45) да би се хомогена аустенитна структура задржала и на температури околине, нпр. примењује се на аустенитне челике и марејџинг челике.
grey cast iron (3.38) containing spherical graphite
Note 1 to entry: It differs from the grey cast iron with lamellar graphite in its chemical composition, merely due
to the addition of magnesium (from 0,04 % to 0,06 %), cerium and rare earths that influence the formation of
graphite spheres
Note 2 to entry: Usually nodular cast iron will be heat treated, e.g. austempering (3.11), normalizing (3.146),
quenching and tempering (3.169).
nodularni liv
sivo liveno gvožđe (3.38) sa kuglastim grafitom
NAPOMENA 1 uz termin: U svom hemijskom sastavu se razlikuje od sivog liva sa lamelarnim grafitom, samo zbog dodavanja magnezijuma (od 0,04 % do 0,06 %), cerijuma i retkih zemalja koji utiču na stvaranje kuglastog grafita.
NAPOMENA 2 uz termin: Obično se nodularni liv termički obrađuje, npr. stepenastim beinitnim kaljenjem (3.11), normaliacijom (3.146), kaljenjem i otpuštanjem (3.169).
нодуларни лив
сиво ливено гвожђе (3.38) са кугластим графитом
НАПОМЕНА 1 уз термин: У свом хемијском саставу се разликује од сивог лива са ламеларним графитом, само због додавања магнезијума (од 0,04 % до 0,06 %), церијума и ретких земаља који утичу на стварање кугластог графита.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Обично се нодуларни лив термички обрађује, нпр. степенастим беинитним каљењем (3.11), нормалиацијом (3.146), каљењем и отпуштањем (3.169).
steel with the ability to gain an increase of yield strength after a plastic pre-strain and a subsequent heat treatment (3.108) in the usual industrial paint processes (in the region of 170 °C for 20 min) Note 1 to entry: These steels have a good suitability for cold forming and present a high resistance to plastic straining (which is increased on finished parts during heat treatment) and a good dent resistance.
BH čelik
čelik sa sposobnošću povećanja čvrstoće nakon primene opterećenja, a neposredno pre početka plastične deformacije i naknadne termičke obrade (3.108) u uobičajenim industrijskim postupcima bojenja (u oblasti od 170 °C u toku 20 min)
NAPOMENA 1 uz termin: Ovi čelici su pogodni za hladno oblikovanje i imaju visoku otpornost prema plastičnoj deformaciji (koja se povećava na gotovim delovima tokom termičke obrade) i dobru apsorpciju udara.
BH челик
челик са способношћу повећања чврстоће након примене оптерећења, а непосредно пре почетка пластичне деформације и накнадне термичке обраде (3.108) у уобичајеним индустријским поступцима бојења (у области од 170 °C у току 20 min)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ови челици су погодни за хладно обликовање и имају високу отпорност према пластичној деформацији (која се повећава на готовим деловима током термичке обраде) и добру апсорпцију удара.
characteristic soft microstructure consisting of sphere-like globular cementite (3.39) particles within a
ferrite (3.85) matrix
Note 1 to entry: See spheroidizing (3.191) and Table 1.
karakteristična mekša mikrostruktura koja se sastoji od čestica kuglastog globularnog cementita (3.39) unutar feritne (3.85) matrice
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sferoidizaciju (3.191) i tabelu 1.
карактеристична мекша микроструктура која се састоји од честица кугластог глобуларног цементита (3.39) унутар феритне (3.85) матрице
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети сфероидизацију (3.191) и табелу 1.
annealing (3.8) just below the A1 temperature of steels with long soaking time to bring the carbides in
the form of spheroids
Note 1 to entry: See also precipitate growth (3.160).
žarenje (3.8) koje se obično sastoji u produženom držanju na temperaturi malo ispod A1, u cilju sferoidizacije istaloženih karbida
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti otvrdnjavanje rastom (3.160).
жарење (3.8) које се обично састоји у продуженом држању на температури мало испод A1, у циљу сфероидизације исталожених карбида
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети отврдњавање растом (3.160).
phenomenon which reduces or prevents the possibility of the transformation of retained austenite
(3.175) into martensite (3.137) during cooling (3.45) to a temperature below ambient temperature
Note 1 to entry: This stabilization occurs during low temperature tempering or holding at ambient temperature
after quenching (3.168).
fenomen koji otežava ili sprečava transformaciju zaostalog austenita (3.175) u martenzit (3.137) pri hlađenju (3.45) do temperature niže od temperature okoline
NAPOMENA 1 uz termin: Stabilizacija se javlja u toku niskotemperaturnog otpuštanja ili držanja na temperaturi okoline posle kaljenja (3.168).
феномен који отежава или спречава трансформацију заосталог аустенита (3.175) у мартензит (3.137) при хлађењу (3.45) до температуре ниже од температуре околине
НАПОМЕНА 1 уз термин: Стабилизација се јавља у току нискотемпературног отпуштања или држања на температури околине после каљења (3.168).
heat treatment (3.108) of a workpiece intended to prevent subsequent dimensional or structural
changes with time
Note 1 to entry: Generally, this treatment causes those changes to occur, which at a later date would be
undesirable.
termička obrada (3.108) predmeta čiji je cilj da spreči dimenzione ili strukturne promene tokom vremena
NAPOMENA 1 uz termin: Ova obrada obično izaziva pojavu takvih promena koje bi u slučaju kasnijeg nekontrolisanog odigravanja bile nepoželjne.
термичка обрада (3.108) предмета чији је циљ да спречи димензионе или структурне промене током времена
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова обрада обично изазива појаву таквих промена које би у случају каснијег неконтролисаног одигравања биле непожељне.
annealing (3.8) at around 850 °C with the aim of obtaining precipitation or spheroidization of
compounds, e.g. carbides, in stabilized austenitic stainless steels.
žarenje (3.8) na oko 850 °C sa ciljem taloženja ili sferoidizacije (intermedijatnih) jedinjenja, npr. karbida, u stabilizovanim austenitnim nerđajućim čelicima.
жарење (3.8) на око 850 °C са циљем таложења или сфероидизације (интермедијатних) једињења, нпр. карбида, у стабилизованим аустенитним нерђајућим челицима.
ferrous material the principal element of which is iron and the carbon content of which is not more than
2 % of mass
Note 1 to entry: The presence of large quantities of carbide-forming elements can modify the upper limit of the
carbon content.
Note 2 to entry: The nomenclature for unalloyed steels suitable for heat treatment (3.108) and for alloyed steels
is defined by ISO 4948-1 and ISO 4948-2.
materijal od gvožđa i čelika čiji je glavni element železo, a sadržaj ugljenika nije veći od 2 % mase
NAPOMENA 1 uz termin: Prisustvo veće količine elemenata sklonih obrazovanju karbida može da izmeni gornju granicu sadržaja ugljenika.
NAPOMENA 2 uz termin: Klasifikacija nelegiranih čelika pogodnih za termičku obradu (3.180) i legiranih čelika definisana je u ISO 4948-1 i ISO 4948-2.
материјал од гвожђа и челика чији је главни елемент железо, а садржај угљеника није већи од 2 % масе
НАПОМЕНА 1 уз термин: Присуство веће количине елемената склоних образовању карбида може да измени горњу границу садржаја угљеника.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Класификација нелегираних челика погодних за термичку обраду (3.180) и легираних челика дефинисана је у ISO 4948-1 и ISO 4948-2.
quenching (3.168) during which cooling (3.45) is temporarily interrupted by soaking in a medium at a
suitable temperature
Note 1 to entry: This term should not be used to designate interrupted quenching (3.125).
kaljenje (3.168) u toku kojeg se hlađenje (3.45) privremeno prekida držanjem u sredstvu sa pogodnom temperaturom
NAPOMENA 1 uz termin: Ovaj termin ne bi trebalo koristiti za označavanje kaljenja sa prekidom (3.125).
каљење (3.168) у току којег се хлађење (3.45) привремено прекида држањем у средству са погодном температуром
НАПОМЕНА 1 уз термин: Овај термин не би требало користити за означавање каљења са прекидом (3.125).
annealing (3.8) at temperatures below A1 to reduce the internal stresses without substantially
modifying the structure of a workpiece or ferrous product down to a level, at which internal stresses
would be minimized, followed by slow cooling (3.45).
žarenje (3.8) na temperaturama ispod A1, radi smanjivanja unutrašnjih napona, bez bitne promene strukture predmeta ili proizvoda od gvožđa i čelika, do nivoa pri kom bi se unutrašnji naponi sveli na minimum, a zatim sporo hlađenje (3.45).
жарење (3.8) на температурама испод А1, ради смањивања унутрашњих напона, без битне промене структуре предмета или производа од гвожђа и челика, до нивоа при ком би се унутрашњи напони свели на минимум, а затим споро хлађење (3.45).
treatment carried out after quench hardening (3.167) or case hardening (3.37), consisting of cooling
down below room temperature to complete the transformation of austenite (3.12) to martensite (3.137)
Note 1 to entry: Retained austenite (3.175) would transform to martensite or martensite and bainite (3.17).
obrada koja se izvodi posle otvrdnjavanja kaljenjem (3.167) ili otvrdnjavanja površinskog sloja (3.37), u cilju transformacije zaostalog austenita (3.12) u martenzit (3.137), a sastoji se od hlađenja i držanja na temperaturi nižoj od sobne
NAPOMENA 1 uz termin: Zaostali austenit (3.175) bi se transformisao u martenzit ili martenzit i beinit (3.17).
обрада која се изводи после отврдњавања каљењем (3.167) или отврдњавања површинског слоја (3.37), у циљу трансформације заосталог аустенита (3.12) у мартензит (3.137), а састоји се од хлађења и држања на температури нижој од собне
НАПОМЕНА 1 уз термин: Заостали аустенит (3.175) би се трансформисао у мартензит или мартензит и беинит (3.17).
surface treatment into and on a workpiece (3.201) relating to sulfur.
površinska obrada u i na predmetu (3.201) koja se odnosi na sumpor.
површинска обрада у и на предмету (3.201) која се односи на сумпор.
effective concentration of species under non-ideal (e.g. concentrated) conditions; for heat treatment (3.108), this means the effective concentration of carbon or nitrogen (or both) in heat treatment media and in ferrous materials Note 1 to entry: Ratio of the vapour pressure of a gas (usually carbon or nitrogen) in a given state (e.g. in austenite (3.12) of specific carbon/nitrogen concentration) to the vapour pressure of the pure gas, as a reference state, at the same temperature.
efektivna koncentracija vrsta pri neidealnim uslovima (npr. koncentrisanim); za termičku obradu (3.108), što podrazumeva efektivnu koncentraciju ugljenika ili azota (ili oba) u sredstvima za termičku obradu i u proizvodima od gvožđa i čelika
NAPOMENA 1 uz temin: Odnos pritiska pare gasa (uglavnom ugljenika ili azota) u datom stanju [npr. u austenitu (3.12) specifične koncentracije ugljenika/azota] i pritiska pare čistog gasa, kao referentnog stanja, pri istoj temperaturi.
ефективна концентрација врста при неидеалним условима (нпр. концентрисаним); за термичку обраду (3.108), што подразумева ефективну концентрацију угљеника или азота (или оба) у средствима за термичку обраду и у производима од гвожђа и челика
НАПОМЕНА 1 уз темин: Однос притиска паре гаса (углавном угљеника или азота) у датом стању [нпр. у аустениту (3.12) специфичне концентрације угљеника/азота] и притиска паре чистог гаса, као референтног стања, при истој температури.
heat treatment (3.108) permitting the release of hydrogen absorbed in a ferrous product without modifying its structure Note 1 to entry: The treatment is generally carried out following electrolytic plating or pickling, or a welding operation.
dehidrogenizacija
termička obrada (3.108) koja omogućava uklanjanje apsorbovanog vodonika iz proizvoda, bez promene njegove strukture
NAPOMENA 1 uz termin: Ova obrada se obično izvodi posle elektrolitičkog platiranja ili dekapiranja, ili operacije zavarivanja.
дехидрогенизација
термичка обрада (3.108) која омогућава уклањање апсорбованог водоника из производа, без промене његове структуре
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова обрада се обично изводи после електролитичког платирања или декапирања, или операције заваривања.
quench hardening (3.167) restricted to the surface layer
Note 1 to entry: It is expedient to specify the method of heating (3.109), e.g. flame, induction, laser beam, electron
beam etc.
Note 2 to entry: The quenching (3.168) can occur from outside the workpiece or by self-quenching (3.180).
otvrdnjavanje kaljenjenjem (3.167) ograničeno na površinski sloj
NAPOMENA 1 uz termin: Potrebno je utvrditi način zagrevanja (3.109), npr. plamenom, indukcijom, laserskim snopom, elektronskim snopom itd.
NAPOMENA 2 uz termin: Kaljenje (3.168) može da se javi izvan predmeta ili samokaljenjem (3.180).
отврдњавање каљењењем (3.167) ограничено на површински слој
НАПОМЕНА 1 уз термин: Потребно је утврдити начин загревања (3.109), нпр. пламеном, индукцијом, ласерским снопом, електронским снопом итд.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Каљење (3.168) може да се јави изван предмета или самокаљењем (3.180).
thermochemical treatment (3.207) intended to import a metallic element or a metalloid into and on a
workpiece
Note 1 to entry: Specific treatments for modifying the surface layer are, for example, case hardening (3.37),
nitrocarburizing (3.144), aluminizing (3.7), boriding (3.28), chromizing (3.40), siliconizing (3.183), nitriding
(3.143), sherardizing (zinc diffusion coating) (3.182), sulfidizing (3.199) and vanadizing (3.216).
Note 2 to entry: Specific treatments for coating are hot-dip coating, chemical vapour deposition (CVD) and
physical vapour deposition (PVD).
termohemijska obrada (3.207) namenjena za uvoz metalnog elementa ili metaloida u i na predmet
NAPOMENA 1 uz termin: Posebne obrade za modifikaciju površinskog sloja su, na primer, otvrdnjavanje površinskog sloja (3.37), nitrocementacija (3.144), aluminiranje (3.7), boriranje (3.28), hromiranje (3.40), siliciranje (3.183), nitriranje (3.143), cinkovanje (difuziona prevlaka cinka) (3.182), sulfidizacija (3.199) i vanadiranje (3.216).
NAPOMENA 2 uz termin: Posebne obrade za nanošenje prevlake su nanošenje prevlake toplim postupkom, hemijsko taloženje pare (CVD) i fizičko taloženje pare (PVD).
термохемијска обрада (3.207) намењена за увоз металног елемента или металоида у и на предмет
НАПОМЕНА 1 уз термин: Посебне обраде за модификацију површинског слоја су, на пример, отврдњавање површинског слоја (3.37), нитроцементација (3.144), алуминирање (3.7), борирање (3.28), хромирање (3.40), силицирање (3.183), нитрирање (3.143), цинковање (дифузиона превлака цинка) (3.182), сулфидизација (3.199) и ванадирање (3.216).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Посебне обраде за наношење превлаке су наношење превлаке топлим поступком, хемијско таложење паре (CVD) и физичко таложење паре (PVD).
embrittlement (3.76) which affects certain quenched and tempered steels during tempering at certain
temperatures or during slow cooling (3.45) through these temperatures.
krtost (3.76) koju pokazuju neki kaljeni i otpušteni čelici posle držanja na određenim temperaturama ili tokom sporog hlađenja (3.45) kroz interval ovih temperatura.
кртост (3.76) коју показују неки каљени и отпуштени челици после држања на одређеним температурама или током спорог хлађења (3.45) кроз интервал ових температура.
temper embrittlement (3.202) that occurs during soaking of certain quenched hardened steels in the
temperature range of about 250 °C to 375 °C
Note 1 to entry: It is caused by segregation (3.179) and precipitation of carbon and nitrogen on dislocations (3.69)
and is usually addressed by alloying steels with aluminium and titanium.
plava krtost
krtost otpuštanja (3.202) koja se javlja kod određenih kaljenih čelika tokom držanja na temperaturi u opsegu od 250 °C do 375 °C
NAPOMENA 1 uz termin: To je uzrokovano segregacijom (3.179) i taloženjem ugljenika i azota na dislokacijama (3.69) i obično se rešava legiranjem čelika sa aluminijumom i titanijumom.
плава кртост
кртост отпуштања (3.202) која се јавља код одређених каљених челика током држања на температури у опсегу од 250 °C дo 375 °C
НАПОМЕНА 1 уз термин: То је узроковано сегрегацијом (3.179) и таложењем угљеника и азота на дислокацијама (3.69) и обично се решава легирањем челика са алуминијумом и титанијумом.
temper embrittlement (3.202) that occurs during tempering of quench-hardened steels in the
temperature range of 450 °C up to 550 °C or after tempering at a higher temperature and during slow
cooling (3.45) through this range
Note 1 to entry: It is caused by segregation (3.179) of trace elements such as Sb, P, As and Sn and is usually avoided
by alloying with sufficient amounts of tungsten or molybdenum.
Note 2 to entry: The reversible temper embrittlement reveals itself by a displacement of the transition curve for
the impact strength of the base metal towards higher temperatures.
Note 3 to entry: The reversible temper embrittlement can be cured by a second tempering at a temperature above
550 °C followed by rapid cooling.
krtost otpuštanja (3.202) koja se javlja tokom otpuštanja zakaljenih čelika na temperaturi u opsegu od 450 °C do 550 °C, ili nakon otpuštanja sa više temperature i u toku sporog hlađenja (3.45) kroz ovaj opseg
NAPOMENA 1 uz termin: To je uzrokovano segregacijom (3.179) elemenata u tragovima kao što su Sb, P, As i Sn i obično se izbegava legiranjem sa dovoljnim količinama volframa ili molibdena.
NAPOMENA 2 uz termin: Povratna krtost otpuštanja se otkriva promenom propisane vrednosti udarne žilavosti osnovnog metala prema višim temperaturama.
NAPOMENA 3 uz termin: Povratna krtost otpuštanja može se ukloniti drugim otpuštanjem sa temperature iznad 550 °C, nakon čega sledi brzo hlađenje.
кртост отпуштања (3.202) која се јавља током отпуштања закаљених челика на температури у опсегу од 450 °C до 550 °C, или након отпуштања са више температуре и у току спорог хлађења (3.45) кроз овај опсег
НАПОМЕНА 1 уз термин: То је узроковано сегрегацијом (3.179) елемената у траговима као што су Sb, P, As и Sn и обично се избегава легирањем са довољним количинама волфрама или молибдена.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Повратна кртост отпуштања се открива променом прописане вредности ударне жилавости основног метала према вишим температурама.
НАПОМЕНА 3 уз термин: Повратна кртост отпуштања може се уклонити другим отпуштањем са температуре изнад 550 °C, након чега следи брзо хлађење.
heat treatment (3.108) applied to a ferrous product, generally after quench hardening (3.167), or another
heat treatment to bring the properties to the required level, and consisting of heating (3.109) to specific
temperatures (<A1) and soaking one or more times, followed by cooling (3.45) at an appropriate rate
Note 1 to entry: The tempering treatment may be carried out one or more times, in particular tool steels should
be tempered at least twice.
Note 2 to entry: Depending on the tempering temperature the hardness will be reduced and the toughness will
be increased.
Note 3 to entry: Tempering can also, in certain cases, cause an increase in hardness. See secondary hardening (3.172).
termička obrada (3.108) koja se primenjuje na proizvod od gvožđa i čelika, obično posle otvrdnjavanja kaljenjem (3.167) ili druge termičke obrade, da bi se postigle zahtevane osobine, a sastoji se od jednog ili više zagrevanja (3.109) do određenih temperatura (< A1), držanja na ovim temperaturama i hlađenja (3.45) odgovarajućom brzinom
NAPOMENA 1 uz termin: Obrada otpuštanjem može da se izvodi jednom ili više puta, a najmanje dva puta treba da se otpuštaju naročito alatni čelici .
NAPOMENA 2 uz termin: Tvrdoća se smanjuje, a žilavost povećava u zavisnosti od temperature otpuštanja.
NAPOMENA 3 uz termin: Otpuštanje u izvesnim slučajevima može da izazove povećanje tvrdoće. Videti sekundarno otvrdnjavanje (3.177).
NACIONALNA NAPOMENA U zavisnosti od temperature otpuštanja, razlikuju se nisko otpuštanje, srednje otpuštanje i visoko otpuštanje – poboljšavanje.
термичка обрада (3.108) која се примењује на производ од гвожђа и челика, обично после отврдњавања каљењем (3.167) или друге термичке обраде, да би се постигле захтеване особине, а састоји се од једног или више загревања (3.109) до одређених температура (< A1), држања на овим температурама и хлађења (3.45) одговарајућом брзином
НАПОМЕНА 1 уз термин: Обрада отпуштањем може да се изводи једном или више пута, а најмање два пута треба да се отпуштају нарочито алатни челици .
НАПОМЕНА 2 уз термин: Тврдоћа се смањује, а жилавост повећава у зависности од температуре отпуштања.
НАПОМЕНА 3 уз термин: Отпуштање у извесним случајевима може да изазове повећање тврдоће. Видети секундарно отврдњавање (3.177).
НАЦИОНАЛНА НАПОМЕНА У зависности од температуре отпуштања, разликују се ниско отпуштање, средње отпуштање и високо отпуштање – побољшавање.
graphical representation of the relationship between mechanical properties and tempering temperature
for specified tempering times.
dijagram otpuštanja
grafički prikaz zavisnosti mehaničkih osobina od temperature otpuštanja za utvrđeno vreme otpuštanja.
дијаграм отпуштања
графички приказ зависности механичких особина од температуре отпуштања за утврђено време отпуштања.
crack or fissures in heat treated workpieces caused by excessive differences in internal stresses
between the surface and core at heating (3.109), cooling (3.45) or quench-hardening operation
Note 1 to entry: Generally, the term crack is qualified by an indication of the conditions under which the crack
appeared, e.g. heating crack, quenching crack, etc.
prslina ili pukotina termički obrađenih predmeta, nastala usled prevelikih razlika unutrašnjih naprezanja između površine i jezgra zagrevanju (3.109), hlađenju (3.45) ili operacijama otvrdnjavanja kaljenjem
NAPOMENA 1 uz termin: Obično se ovaj termin dopunjava ukazivanjem na uslove pod kojima se prslina javlja, npr. prslina pri zagrevanju, prslina pri kaljenju itd.
прслина или пукотина термички обрађених предмета, настала услед превеликих разлика унутрашњих напрезања између површине и језгра загревању (3.109), хлађењу (3.45) или операцијама отврдњавања каљењем
НАПОМЕНА 1 уз термин: Обично се овај термин допуњава указивањем на услове под којима се прслина јавља, нпр. прслина при загревању, прслина при каљењу итд.
variation of temperature as a function of time during heat treatment (3.108)
promena temperature u funkciji vremena tokom termičke obrade (3.108)
промена температуре у функцији времена током термичке обраде (3.108)
heat treatment (3.108) in a medium suitably chosen to enrich the surface layer of a workpiece with
desired elements such as carbon or nitrogen
Note 1 to entry: The process parameters of the thermochemical treatment can be controlled by instruments and data processing.
termička obrada (3.108) koja se izvodi u odabranoj sredini/sredstvu sa ciljem obogaćivanja površinskog sloja predmeta željenim elementima, kao što su ugljenik ili azot
NAPOMENA 1 uz termin: Parametri procesa termohemijske obrade mogu da se kontrolišu instrumentima i obradom podataka.
термичка обрада (3.108) која се изводи у одабраној средини/средству са циљем обогаћивања површинског слоја предмета жељеним елементима, као што су угљеник или азот
НАПОМЕНА 1 уз термин: Параметри процеса термохемијске обраде могу да се контролишу инструментима и обрадом података.
controlled rolling process in which the final deformation is carried out in a certain temperature range
followed by air cooling or controlled cooling
Note 1 to entry: Leading to a material condition with certain properties which cannot be achieved or repeated by
heat treatment (3.108) alone, thermomechanical rolling can include tempering (3.203), including self-tempering
(3.16) but excluding direct quenching (3.68) and quenching and tempering (3.169).
Note 2 to entry: The targets of thermomechanical treatments are to produce a fine grain, tough and high
tensile structure which cannot be achieved or repeated by heat treatment alone and improved weldability and formability of a steel product.
proces oblikovanja u kojem se završna deformacija izvodi u određenom temperaturnom području, pa potom hlađenjem na vazduhu ili kontrolisanim hlađenjem
NAPOMENA 1 uz termin: Vodeći do toga da materijal postigne određene osobine koje se ne mogu postići ili obnoviti samo termičkom obradom (3.108), termomehanička obrada uključuje otpuštanje (3.203), uključujući samootpuštanje (3.16), ali isključujući direktno kaljenje (3.68) i kaljenje i otpuštanje (3.169).
NAPOMENA 2 uz termin: Ciljevi termomehaničkih obrada su da proizvedu finozrnu, čvrstu strukturu, visoke zatezne čvrstoće koja se ne može postići ili obnoviti samo termičkom obradom, i da poboljšaju zavarljivost i sposobnost oblikovanja proizvoda od čelika.
NACIONALNA NAPOMENA Pošto postoje različiti vidovi termomehaničke obrade, ukazujemo na njenu opštu definiciju prema kojoj je termomehanička obrada kombinacija postupaka plastične deformacije i termičke obrade radi postizanja specifičnih osobina materijala.
процес обликовања у којем се завршна деформација изводи у одређеном температурном подручју, па потом хлађењем на ваздуху или контролисаним хлађењем
НАПОМЕНА 1 уз термин: Водећи до тога да материјал постигне одређене особине које се не могу постићи или обновити само термичком обрадом (3.108), термомеханичка обрада укључује отпуштање (3.203), укључујући самоотпуштање (3.16), али искључујући директно каљење (3.68) и каљење и отпуштање (3.169).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Циљеви термомеханичких обрада су да произведу финозрну, чврсту структуру, високе затезне чврстоће која се не може постићи или обновити само термичком обрадом, и да побољшају заварљивост и способност обликовања производа од челика.
НАЦИОНАЛНА НАПОМЕНА Пошто постоје различити видови термомеханичке обраде, указујемо на њену општу дефиницију према којој је термомеханичка обрада комбинација поступака пластичне деформације и термичке обраде ради постизања специфичних особина материјала.
quench hardening (3.167) to achieve martensite (3.137) forming up to the core of a workpiece
Note 1 to entry: Depending on the geometry of the workpiece, steel used and conditions during the hardening
process, it is not always be possible to get a core microstructure only consisting of 100 % martensite.
otvrdnjavanje kaljenjem (3.167) da bi se dobio martenzit (3.137) koji se formira do jezgra predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: U zavisnosti od geometrije predmeta, korišćenog čelika i uslova tokom procesa kaljenja, nije uvek moguće dobiti mikrostrukturu jezgra koja se sastoji samo od 100 % martenzita.
отврдњавање каљењем (3.167) да би се добио мартензит (3.137) који се формира до језгра предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: У зависности од геометрије предмета, коришћеног челика и услова током процеса каљења, није увек могуће добити микроструктуру језгра која се састоји само од 100 % мартензита.
lines of constituents in the microstructure caused by segregation (3.179) during solidification
linije konstituenata u mikrostrukturi nastale usled transformacije koje su se odigrale u zonama segregacije (3.179) za vreme očvršćavanja
линије конституената у микроструктури настале услед трансформације које су се одиграле у зонама сегрегације (3.179) за време очвршћавања
presentation of austenite (3.12) transformation of ferrous materials in dependence of time and
temperature for a given steel composition
Note 1 to entry: Set of curves drawn in a semi-logarithmic coordinate system with logarithmic time/temperature
coordinates which define, for each level of temperature, the transformation of austenite as beginning and ending
the transformation to other phases (3.156).
Note 2 to entry: At the end of transformation, the amount of constituents of the microstructure and the hardness can be determined.
prezentacija transformacije austenita (3.12) materijala od gvožđa i čelika, u zavisnosti od vremena i temperature za za dati sastav čelika
NAPOMENA 1 uz termin: Niz krivih ucrtanih u polulogaritamski koordinatni sistem, logaritam vreme/
/temperatura, koje za svaku temperaturu definišu početak i kraj transformacije austenita u druge faze (3.156) u izotermalnim uslovima.
NAPOMENA 2 uz termin: Na kraju transformacije mogu da se očitaju količina i tvrdoća konstituenata mikrostrukture.
презентација трансформације аустенита (3.12) материјала од гвожђа и челика, у зависности од времена и температуре за за дати састав челика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Низ кривих уцртаних у полулогаритамски координатни систем, логаритам време/
/температура, које за сваку температуру дефинишу почетак и крај трансформације аустенита у друге фазе (3.156) у изотермалним условима.
НАПОМЕНА 2 уз термин: На крају трансформације могу да се очитају количина и тврдоћа конституената микроструктуре.
diagram which presents isothermal transformation of austenite (3.12)
Note 1 to entry: TTT diagrams can be used to determine after the end of transformation, the volume-% of each
phase (3.156) and its hardness.
dijagram koji predstavlja izotermalnu transformaciju austenita (3.12)
NAPOMENA 1 uz termin: IT dijagrami mogu očitati nakon završetka transformacije zapreminski procenat svake faze (3.156) i njihovu tvrdoću.
дијаграм који представља изотермалну трансформацију аустенита (3.12)
НАПОМЕНА 1 уз термин: IT дијаграми могу очитати након завршетка трансформације запремински проценат сваке фазе (3.156) и њихову тврдоћу.
diagram which presents continuous cooling transformation of austenite (3.12)
Note 1 to entry: At the 500 °C line, the cooling parameter, λ, divided by 100 or directly in seconds for the
temperature range between 800 °C and 500 °C can be determined.
dijagram koji predstavlja transformaciju austenita (3.12) pri kontinualnom hlađenju
NAPOMENA 1 uz termin: Na liniji za 500 °C može da se očita parametar hlađenja, λ, podeljen sa 100 ili direktno u sekundama za opseg temperature između 800 °C i 500 °C.
дијаграм који представља трансформацију аустенита (3.12) при континуалном хлађењу
НАПОМЕНА 1 уз термин: На линији за 500 °C може да се очита параметар хлађења, λ, подељен са 100 или директно у секундама за опсег температуре између 800 °C и 500 °C.
transformation temperature between one microstructure and another
Note 1 to entry: The term shall be completed by indication of the kind of the microstructure, e.g. transformation
point of the martensitic stage, pearlitic stage, etc.
temperatura transformacija iz jedne mikrostrukture u drugu mikrostrukturu
NAPOMENA 1 uz termin: Termin mora da bude upotpunjen navođenjem vrste mikrostrukture, npr. tačka transformacije martenzitne faze, pearlitne faze itd.
температура трансформација из једне микроструктуре у другу микроструктуру
НАПОМЕНА 1 уз термин: Термин мора да буде употпуњен навођењем врсте микроструктуре, нпр. тачка трансформације мартензитне фазе, пеарлитне фазе итд.
interval of temperature within which a product undergoes a change of phase (3.156).
interval temperature unutar kojeg proizvod podleže faznoj (3.156) promeni
интервал температуре унутар којег производ подлеже фазној (3.156) промени
temperature at which a change of phase (3.156) occurs and, by extension, at which the transformation
begins and ends when the transformation occurs over a range of temperatures
Note 1 to entry: The following principal transformation temperatures can be distinguished in steels:
— A1, equilibrium temperature defining the lower limit of existence of austenite (3.12);
— A3, equilibrium temperature defining the upper limit of existence of ferrite (3.85);
— Am, equilibrium temperature defining the upper limit of existence of cementite (3.39) in hypereutectoid steels
(3.117);
— Ms, temperature at which the austenite begins to transform into martensite (3.137) during cooling (3.45);
— Mf, temperature at which the austenite has almost completely transformed into martensite during cooling;
— Mx, temperature at which x vol.-% of the austenite has transformed into martensite during cooling.
temperatura na kojoj se javlja promena faze (3.156), odnosno temperatura na kojoj transformacija započinje ili se završava onda kada se odigrava u temperaturnom intervalu
NAPOMENA 1 uz termin: Za čelike su karakteristične sledeće osnovne temperature transformacije:
– A1 ravnotežna temperatura koja definiše donju granicu postojanja austenita (3.12);
– A3 ravnotežna temperatura koja definiše gornju granicu postojanja ferita (3.85);
– Am ravnotežna temperatura koja definiše gornju granicu postojanja cementita (3.39) u nadeutektoidnom čeliku (3.117);
– Ms temperatura na kojoj austenit pri hlađenju (3.45) počinje da se transformiše u martenzit (3.137);
– Mf temperatura na kojoj se austenit pri hlađenju skoro potpuno transformisao u martenzit;
– Mx temperatura na kojoj se pri hlađenju x zapreminski procenat austenita transformisao u martenzit.
температура на којој се јавља промена фазе (3.156), односно температура на којој трансформација започиње или се завршава онда када се одиграва у температурном интервалу
НАПОМЕНА 1 уз термин: За челике су карактеристичне следеће основне температуре трансформације:
– А1 равнотежна температура која дефинише доњу границу постојања аустенита (3.12);
– А3 равнотежна температура која дефинише горњу границу постојања ферита (3.85);
– Am равнотежна температура која дефинише горњу границу постојања цементита (3.39) у надеутектоидном челику (3.117);
– Ms температура на којој аустенит при хлађењу (3.45) почиње да се трансформише у мартензит (3.137);
– Mf температура на којој се аустенит при хлађењу скоро потпуно трансформисао у мартензит;
– Mx температура на којој се при хлађењу x запремински проценат аустенита трансформисао у мартензит.
nitriding (3.143) with at least one change in the nitriding conditions (temperature and/or gas
composition), intended to reduce the thickness of the compound layer.
nitriranje (3.143) izvedeno sa promenom barem jednog od uslova nitriranja (temperature i/ili sastava gasa) sa ciljem smanjivanja debljine sloja (intermedijatnih) jedinjenja.
нитрирање (3.143) изведено са променом барем једног од услова нитрирања (температуре и/или састава гаса) са циљем смањивања дебљине слоја (интермедијатних) једињења.
film formed on the piece to be hardened in the first stage of water and oil quenching.
film nastao na komadu koji će biti otrvdnut u prvoj fazi kaljenja u vodi i ulju.
филм настао на комаду који ће бити отрвднут у првој фази каљења у води и уљу.
surface treatment into and on a workpiece (3.201) relating to vanadium
površinska obrada u i na predmetu (3.201) koja se odnosi na vanadijum
површинска обрада у и на предмету (3.201) која се односи на ванадијум
quenching media (3.170) which is a mixture of water and polymers
Note 1 to entry: Water emulsion allows slower cooling rate (3.48) than water and helps to avoid cracks and distortion (3.70).
rastvor polimera
sredstvo za kaljenje (3.170) koje predstavlja mešavinu vode i polimera
NAPOMENA 1 uz termin: Emulzija vode omogućava manju brzinu hlađenja (3.48) nego voda i pomaže da se izbegne pojava prslina i vitoperenja (3.70).
раствор полимера
средство за каљење (3.170) које представља мешавину воде и полимера
НАПОМЕНА 1 уз термин: Емулзија воде омогућава мању брзину хлађења (3.48) него вода и помаже да се избегне појава прслина и витоперења (3.70).
structure resulting from the formation of a new phase (3.156) along certain crystallographic planes in
the parent solid solution
Note 1 to entry: In the case of hypoeutectoid steel (3.118), it appears in a metallographic section in the form of
ferrite needles in a pearlite (3.155) background. In the case of hypereutectoid steels (3.117), the needles consist of cementite (3.39).
struktura koja je rezultat obrazovanja nove faze (3.156) duž određenih kristalografskih ravni polaznog čvrstog rastvora
NAPOMENA 1 uz termin: U slučaju podeutektoidnih čelika (3.118), ona se na metalografskom preseku javlja u vidu feritnih iglica u perlitnoj (3.155) osnovi. U slučaju nadeutektoidnih čelika (3.117), iglice se sastoje od cementita (3.39).
структура која је резултат образовања нове фазе (3.156) дуж одређених кристалографских равни полазног чврстог раствора
НАПОМЕНА 1 уз термин: У случају подеутектоидних челика (3.118), она се на металографском пресеку јавља у виду феритних иглица у перлитној (3.155) основи. У случају надеутектоидних челика (3.117), иглице се састоје од цементита (3.39).
strain hardening
strengthening of a metal by deformation
Note 1 to entry: This strengthening occurs because of dislocation movements and dislocation generation within
the crystal structure of the material.
Note 2 to entry: Work-hardened structure can be removed by recrystallization heat treatment.
otvrdnjavanje deformacijom
ojačavanje metala deformacijom
NAPOMENA 1 uz termin: Ovo ojačanje se dešava zbog kretanja dislokacije i stvaranja dislokacije unutar kristalne strukture materijala.
NAPOMENA 2 uz termin: Struktura otvrdnjavanja oblikovanjem se može ukloniti termičkom obradom rekristalizacije.
отврдњавање деформацијом
ојачавање метала деформацијом
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ово ојачање се дешава због кретања дислокације и стварања дислокације унутар кристалне структуре материјала.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Структура отврдњавања обликовањем се може уклонити термичком обрадом рекристализације.
operation carried out in an oxidizing medium at a temperature such that the polished surface of a workpiece becomes covered with a thin, continuous, adherent film of dark-coloured oxide (see 3.151)
bruniranje
postupak koji se izvodi u oksidacionom sredstvu, na temperaturi na kojoj se polirana površina proizvoda prekriva finim, kontinualnim, prianjajućim filmom tamno obojenog oksida (videti 3.151)
брунирање
поступак који се изводи у оксидационом средству, на температури на којој се полирана површина производа прекрива финим, континуалним, приањајућим филмом тамно обојеног оксида (видети 3.151)
nitriding (3.143) followed by oxidation (3.150) of the steel surface Note 1 to entry: After nitrocarburizing (3.144), blacking (3.22) will improve the corrosion resistance and the surface properties.
nitriranje (3.143) praćeno oksidacijom (3.150) površine čelika
NAPOMENA 1 uz termin: Posle nitrocementacije (3.144), površinska oksidacija na crnu boju (3.22) poboljšaće otpornost na koroziju i površinska svojstva.
нитрирање (3.143) праћено оксидацијом (3.150) површине челика
НАПОМЕНА 1 уз термин: После нитроцементације (3.144), површинска оксидација на црну боју (3.22) побољшаће отпорност на корозију и површинска својства.
blank nitrocarburizing simulation treatment which consists of reproducing the thermal cycle of nitriding (3.143)/ nitrocarburizing (3.144) without the nitriding/nitrocarburizing medium Note 1 to entry: This treatment makes it possible to assess the metallurgical consequences of the thermal cycle of nitriding/nitrocarburizing
slepa nitrocementacija
obrada koja se sastoji u simuliranju termičkog ciklusa nitriranja (3.143)/nitrocementacije (3.144), bez sredstva za nitriranje/nitrocementaciju
NAPOMENA 1 uz termin: Ova obrada omogućava procenu metalurških posledica termičkog ciklusa nitriranja/
/nitrocementacije.
слепа нитроцементација
обрада која се састоји у симулирању термичког циклуса нитрирања (3.143)/нитроцементације (3.144), без средства за нитрирање/нитроцементацију
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова обрада омогућава процену металуршких последица термичког циклуса нитрирања/
/нитроцементације.
box annealing process in which strip is annealed in tight coil form, within a protective atmosphere, for a predetermined time-temperature cycle
kontrolisano žarenje
proces u kojem je traka žarena u čvrstom koturu, u zaštitnoj atmosferi, za unapred određeni ciklus vremena i temperature
контролисано жарење
процес у којем је трака жарена у чврстом котуру, у заштитној атмосфери, за унапред одређени циклус времена и температуре
treatment carried out in an oxidizing medium (see 3.152) at a temperature such that the bright surface of a workpiece becomes covered with a thin, continuous, adherent film of blue-coloured oxide Note 1 to entry: If the blueing is carried out in superheated water vapour, it is also called steam treatment.
postupak koji se izvodi u oksidacionom sredstvu (videti 3.152), na temperaturi na kojoj se polirana površina proizvoda prekriva finim, kontinualnim, prianjajućim filmom plavo obojenog oksida
NAPOMENA 1 uz termin: Ako se površinska oksidacija na plavu boju vrši u pregrejanoj vodenoj pari, onda se to naziva i obrada u pari.
поступак који се изводи у оксидационом средству (видети 3.152), на температури на којој се полирана површина производа прекрива финим, континуалним, приањајућим филмом плаво обојеног оксида
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ако се површинска оксидација на плаву боју врши у прегрејаној воденој пари, онда се то назива и обрада у пари.
carburizing (3.36) carried out in two or more successive stages and/or different temperatures with different carbon potentials
naugljeničenje (3.36) koje se izvodi u dve ili više uzastopnih etapa i/ili na različitim temperaturama, sa različitim ugljeničnim potencijalom
наугљеничење (3.36) које се изводи у две или више узастопних етапа и/или на различитим температурама, са различитим угљеничним потенцијалом
thermochemical treatment (3.207) of a workpiece to enrich the surface of a workpiece with boron Note 1 to entry: The medium in which boriding takes place should be specified, e.g. pack boriding, paste boriding, etc.
termohemijska obrada (3.207) koja se primenjuje na predmet radi stvaranja površinskog sloja borida
NAPOMENA 1 uz termin: Sredstvo u kojem se boriranje izvodi treba da bude utvrđeno, npr. boriranje u granulatu, boriranje pastom itd.
термохемијска обрада (3.207) која се примењује на предмет ради стварања површинског слоја борида
НАПОМЕНА 1 уз термин: Средство у којем се борирање изводи треба да буде утврђено, нпр. борирање у гранулату, борирање пастом итд.
annealing (3.8) in a medium preventing the oxidation (3.150) of the surface and keeps the original surface quality
žarenje (3.8) izvedeno u sredini koja sprečava oksidaciju (3.150) površine i omogućava zadržavanje prvobitnog kvaliteta površine
NACIONALNA NAPOMENA Za žarenje pod uslovima koji ne odgovaraju gore navedenim, koristi se engleski termin black annealing, odnosno francuski termin recuit noir.
жарење (3.8) изведено у средини која спречава оксидацију (3.150) површине и омогућава задржавање првобитног квалитета површине
НАЦИОНАЛНА НАПОМЕНА За жарење под условима који не одговарају горе наведеним, користи се енглески термин black annealing, односно француски термин recuit noir.
change in the properties of steels depending on time and temperature after hot working or heat treatment (3.108) or after cold-working operation, due to the migration of interstitial elements Note 1 to entry: The ageing phenomenon can lead to higher strength and lower ductility. Note 2 to entry: The ageing effect can be accelerated either by cold forming and/or subsequent heating (3.109) to moderate temperatures (e.g. 250 °C) and soaking (e.g. for 1 h).
promena svojstava čelika u zavisnosti od vremena i temperature nakon toplog oblikovanja ili termičke obrade (3.108) ili nakon operacija hladne obrade usled migracije intersticijskih elemenata
NAPOMENA 1 uz temin: Pojava starenja može dovesti do veće čvrstoće i manje žilavosti.
NAPOMENA 2 uz temin: Starenje se može ubrzati ili hladnim oblikovanjem i/ili naknadnim zagrevanjem (3.109) na umerenoj temperaturi (npr. 250 °C) i držanjem na temperaturi (npr., tokom 1 h) da bi se stvorili efekti starenja.
промена својстава челика у зависности од времена и температуре након топлог обликовања или термичке обраде (3.108) или након операција хладне обраде услед миграције интерстицијских елемената
НАПОМЕНА 1 уз темин: Појава старења може довести до веће чврстоће и мање жилавости.
НАПОМЕНА 2 уз темин: Старење се може убрзати или хладним обликовањем и/или накнадним загревањем (3.109) на умереној температури (нпр. 250 °C) и држањем на температури (нпр., током 1 h) да би се створили ефекти старења.
irreversible change in the structure and properties brought about by the onset of melting at the grain boundaries and surface
nepovratna promena strukture i osobina izazvana početkom stapanja po granicama i površini zrna
неповратна промена структуре и особина изазвана почетком стапања по границама и површини зрна
effective concentration of carbon under non-ideal (e.g. concentrated) conditions; for heat treatment (3.108), this means the effective concentration of carbon in heat treatment media and in ferrous materials.
efektivna koncentracija ugljenika u neidealnim uslovima (npr. koncentrovanim); za termičku obradu (3.108), ovo znači efektivnu koncentraciju ugljenika u sredstvima za termičku obradu i u proizvodima od gvožđa i čelika
ефективна концентрација угљеника у неидеалним условима (нпр. концентрованим); за термичку обраду (3.108), ово значи ефективну концентрацију угљеника у средствима за термичку обраду и у производима од гвожђа и челика
coefficient of the mass of carbon transfer from the carburizing medium into steel (per unit surface area and time) Note 1 to entry: Also defined as the mass of carbon transferred from the carburizing medium into the steel, per unit surface area per second, for a unit difference between the carbon potential and actual surface carbon content.
koeficijent mase ugljenika koja prelazi iz sredstva za naugljeničenje u čelik (po jedinici površine i vremenu)
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe se definiše kao masa ugljenika koja prelazi iz sredstva za naugljeničenje u čelik, po jedinici površine u sekundi i jedinici razlike između potencijala ugljenika i stvarnog sadržaja ugljenika na površini.
коефицијент масе угљеника која прелази из средства за наугљеничење у челик (по јединици површине и времену)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође се дефинише као маса угљеника која прелази из средства за наугљеничење у челик, по јединици површине у секунди и јединици разлике између потенцијала угљеника и стварног садржаја угљеника на површини.
carbon content in percent of mass in an austenitized probe of pure iron at a given temperature in the equilibrium with the carburizing medium Note 1 to entry: The “carbon level” has been defined for practical use, because the carbon potential of steels cannot be measured directly in carburizing media; see Reference [13].
ugljenični potencijal
sadržaj ugljenika u procentima mase u austenizovanom uzorku čistog železa*), u ravnoteži sa sredstvom za naugljeničenje na datoj temperaturi
NAPOMENA 1 uz termin: Sadržaj ugljenika je definisan za praktičnu upotrebu, jer visina sadržaja ugljenika čelika ne može direktno da se meri u sredstvu za naugljeničenje; videti referencu [13].
угљенични потенцијал
садржај угљеника у процентима масе у аустенизованом узорку чистог железа*), у равнотежи са средством за наугљеничење на датој температури
НАПОМЕНА 1 уз термин: Садржај угљеника је дефинисан за практичну употребу, јер висина садржаја угљеника челика не може директно да се мери у средству за наугљеничење; видети референцу [13].
carbon content depending on the distance from the surface
profil ugljenika
sadržaj ugljenika u zavisnosti od rastojanja od površine
профил угљеника
садржај угљеника у зависности од растојања од површине
carbonitriding thermochemical treatment (3.207) to enrich the surface layer with carbon and nitrogen Note 1 to entry: The elements are in solid solution in the austenite (3.12), usually the carbonitrided workpiece undergoes quench hardening (3.167) (immediately or later). Note 2 to entry: Carbonitriding is a carburizing (3.36) process. Note 3 to entry: The medium in which carbonitriding takes place should be specified, e.g. gas, salt bath, etc.
termohemijska obrada (3.207) obogaćivanja površine ugljenikom i azotom
NAPOMENA 1 uz termin: Elementi su u čvrstom rastvoru u austenitu (3.12), a karbonitrirani predmet je obično neposredno praćen otvrdnjavanjem kaljenjem (3.167) (odmah ili kasnije).
NAPOMENA 2 uz termin: Karbonitriranje je postupak naugljeničenja (3.36).
NAPOMENA 3 uz termin: Sredstvo/sredina u kojoj se izvodi karbonitriranje treba da se utvrdi, npr. gas, rastop soli itd.
термохемијска обрада (3.207) обогаћивања површине угљеником и азотом
НАПОМЕНА 1 уз термин: Елементи су у чврстом раствору у аустениту (3.12), а карбонитрирани предмет je обично непосредно праћен отврдњавањем каљењем (3.167) (одмах или касније).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Карбонитрирање је поступак наугљеничења (3.36).
НАПОМЕНА 3 уз термин: Средство/средина у којој се изводи карбонитрирање треба да се утврди, нпр. гас, растоп соли итд.
DEPRECATED: cementation thermochemical treatment (3.207) which is applied to a workpiece in the austenitic state, to obtain a surface enrichment in carbon, which is in solid solution in the austenite (3.12) Note 1 to entry: The carburized workpiece undergoes quench hardening (3.167) (immediately or later). Note 2 to entry: The medium in which carburizing takes place should be specified, e.g. gas, pack, etc.
karbonizacija
ZASTARELO: cementacija
termohemijska obrada (3.207) koja se primenjuje na predmet radi površinskog obogaćivanja ugljenikom koji ulazi u čvrsti rastvor austenita, a izvodi se na temperaturi austenitnog (3.12) područja
NAPOMENA 1 uz termin: Naugljeničeni predmet je neposredno praćen otvrdnjavanjem kaljenjem (3.167) (odmah ili kasnije).
NAPOMENA 2 uz termin: Sredstvo/sredinu u kojoj se izvodi naugljeničenje treba utvrditi, npr. gas, granulat itd.
карбонизација
ЗАСТАРЕЛО: цементација
термохемијска обрада (3.207) која се примењује на предмет ради површинског обогаћивања угљеником који улази у чврсти раствор аустенита, а изводи се на температури аустенитног (3.12) подручја
НАПОМЕНА 1 уз термин: Наугљеничени предмет je непосредно праћен отврдњавањем каљењем (3.167) (одмах или касније).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Средство/средину у којој се изводи наугљеничење треба утврдити, нпр. гас, гранулат итд.
treatment consisting of carburizing (3.36) or carbonitriding (3.35) followed by quench hardening (3.167) Note 1 to entry: See Figure 1.
obrada koja se sastoji od naugljeničenja (3.36) ili karbonitriranja (3.35), praćenih otvrdnjavanjem kaljenjem (3.167)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 1.
обрада која се састоји од наугљеничења (3.36) или карбонитрирања (3.35), праћених отврдњавањем каљењем (3.167)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 1.
alloy of iron, carbon and silicon where the carbon content is approximately more than 2 %
legura železa, ugljenika i silicijuma, sa sadržajem ugljenika većim od 2 %
легура железа, угљеника и силицијума, са садржајем угљеника већим од 2 %
iron carbide with the formula Fe3C Note 1 to entry: See Table 1.
karbid železa čija je hemijska formula Fe3C
NAPOMENA 1 uz termin: Videti tabelu 1.
карбид железа чија је хемијска формула Fe3C
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети табелу 1.
DEPRECATED: self-hardening steel steel, the hardenability (3.103) of which is such that cooling (3.45) in air produces a martensitic structure in objects of considerable size
ZASTARELO: samokaljivi čelik
čelik čija prokaljivost (3.103) omogućava da se hlađenjem (3.45) na vazduhu postigne martenzitna struktura i u proizvodima većih dimenzija
ЗАСТАРЕЛО: самокаљиви челик
челик чија прокаљивост (3.103) омогућава да се хлађењем (3.45) на ваздуху постигне мартензитна структура и у производима већих димензија
surface treatment into and on a workpiece (3.201) relating to chromium Note 1 to entry: The surface layer can consist of practically pure chromium (on low-carbon steels) or of chromium carbide (on high-carbon steels).
površinska obrada koja se primenjuje u i na predmetu (3.201) sa hromom
NAPOMENA 1 uz termin: Površinski sloj može da se sastoji praktično od čistog hroma (niskougljenični čelici) ili karbida hroma (visokougljenični čelici).
површинска обрада која се примењује у и на предмету (3.201) са хромом
НАПОМЕНА 1 уз термин: Површински слој може да се састоји практично од чистог хрома (нискоугљенични челици) или карбида хрома (високоугљенични челици).
DEPRECATED: white layer surface layer formed during thermochemical treatment (3.207) and made up of the chemical compounds formed by the element(s) introduced during the treatment and certain elements from the base metal EXAMPLE The surface layer may consist of the layer of nitrides formed during nitriding (3.143), the layer of borides formed during boriding (3.28), the layer of chromium carbide formed during the chromizing (3.40) of high-carbon steel. Note 1 to entry: In English, the term “white layer” is improperly used to designate this layer on nitrided and nitrocarburized ferrous products.
ZASTARELO: beli sloj
površinski sloj koji nastaje pri termohemijskoj obradi (3.207), a sastoji se od hemijskih jedinjenja na bazi elementa (elemenata) unetog tokom obrade i pojedinih elemenata koji se već nalaze u osnovnom metalu
PRIMER Površinski sloj može da se sastoji od sloja nitrida obrazovanog za vreme nitriranja (3.143), sloja borida nastalog u toku boriranja (3.28), sloja karbida hroma obrazovanog tokom hromiranja (3.40) visokougljeničnog čelika.
NAPOMENA 1 uz termin: U engleskom jeziku se termin „beli sloj” nepravilno koristio da označi ovaj sloj na nitriranim ili nitrocementiranim proizvodima.
ЗАСТАРЕЛО: бели слој
површински слој који настаје при термохемијској обради (3.207), а састоји се од хемијских једињења на бази елемента (елемената) унетог током обраде и појединих елемената који се већ налазе у основном металу
ПРИМЕР Површински слој може да се састоји од слоја нитрида образованог за време нитрирања (3.143), слоја борида насталог у току борирања (3.28), слоја карбида хрома образованог током хромирања (3.40) високоугљеничног челика.
НАПОМЕНА 1 уз термин: У енглеском језику се термин „бели слој” неправилно користио да означи овај слој на нитрираним или нитроцементираним производима.
process in which strip is annealed by moving continuously through an oven within a protective atmosphere
postupak u kom se traka žari kontinualnim kretanjem kroz peć u zaštitnoj atmosferi
поступак у ком се трака жари континуалним кретањем кроз пећ у заштитној атмосфери
CCT diagram see 3.210.2
CCT diagram)
KHT**) dijagram
videti 3.210.2
CCT diagram)
KHT**) дијаграм
видети 3.210.2
rolling process where rolling temperature and reduction are controlled to achieve enhanced mechanical properties, e.g. normalizing rolling, thermomechanical rolling Note 1 to entry: Controlled rolling is used for fine-grain ferritic steels (3.86) and for dual-phase steel for obtaining fine-grain structure.
postupak valjanja prilikom koga se temperatura valjanja i redukcija kontrolišu radi postizanja poboljšanih mehaničkih svojstava, npr. normalizaciono valjanje, termomehaničko valjanje
NAPOMENA 1 uz termin: Kontrolisano valjanje se koristi kod fino zrnastih feritnih čelika (3.86) i dvofaznih čelika za dobijanje fine zrnaste strukture.
поступак ваљања приликом кога се температура ваљања и редукција контролишу ради постизања побољшаних механичких својстава, нпр. нормализационо ваљање, термомеханичко ваљање
НАПОМЕНА 1 уз термин: Контролисано ваљање се користи код фино зрнастих феритних челика (3.86) и двофазних челика за добијање фине зрнасте структуре.
reduction of (or operation to reduce) the temperature of a hot workpiece, either continuous, discontinuous, gradual or interrupted Note 1 to entry: The medium in which cooling takes place should be specified, e.g. in furnace, air, oil, water. See also quenching (3.168).
snižavanje (ili postupak snižavanja) temperature predmeta kontinualno, diskontinualno, postepeno ili prekinuto
NAPOMENA 1 uz termin: Sredstvo/sredine u kom se hlađenje odigrava treba da budu utvrđene, npr. u peći, vazduh, ulje, voda itd. Videti takođe kaljenje (3.168).
снижавање (или поступак снижавања) температуре предмета континуално, дисконтинуално, постепено или прекинуто
НАПОМЕНА 1 уз термин: Средство/средине у ком се хлађење одиграва треба да буду утврђене, нпр. у пећи, ваздух, уље, вода итд. Видети такође каљење (3.168).
condition(s) (temperature and kind of cooling medium, relative movements, agitation, etc.) under which the cooling (3.45) of the workpiece takes place
uslov (uslovi) (temperatura i priroda sredstva/sredine, relativna pomeranja, agitacija itd) pod kojima se izvodi hlađenje (3.45) predmeta
услов (услови) (температура и природа средства/средине, релативна померања, агитација итд) под којима се изводи хлађење (3.45) предмета
reduction of the temperature as a function of time of a determined point of a workpiece Note 1 to entry: This function could be shown as a graph or written in a mathematical form.
snižavanje temperature u funkciji vremena u jednoj tački posmatranog predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Ova funkcija može da bude grafički prikazana ili napisana u matematičkom obliku.
снижавање температуре у функцији времена у једној тачки посматраног предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова функција може да буде графички приказана или написана у математичком облику.
variation in temperature as a function of time during cooling (3.45) Note 1 to entry: A distinction is made between — an instantaneous rate corresponding to a specified temperature, and — an average rate over a defined interval of temperature or time.
promena temperature u funkciji vremena tokom hlađenja (3.45)
NAPOMENA 1 uz termin: Razlika se pravi između:
– trenutne brzine koja odgovara utvrđenoj temperaturi i
– srednje brzine u definisanom temperaturnom ili vremenskom intervalu.
промена температуре у функцији времена током хлађења (3.45)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Разлика се прави између:
– тренутне брзине која одговара утврђеној температури и
– средње брзине у дефинисаном температурном или временском интервалу.
interval of time separating two characteristic temperatures of the cooling function (3.47) Note 1 to entry: It is always necessary to specify precisely what the temperatures are.
interval vremena između dve karakteristične temperature funkcije hlađenja (3.47)
NAPOMENA 1 uz termin: Uvek je neophodno precizno utvrditi koje su temperature u pitanju.
интервал времена између две карактеристичне температуре функције хлађења (3.47)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Увек је неопходно прецизно утврдити које су температуре у питању.
stable state of pure iron at temperatures below 911 °C Note 1 to entry: The crystalline structure of an alpha iron is body-centred cubic. Note 2 to entry: Alpha iron is ferromagnetic at temperatures below 768 °C (the Curie point).
stabilno stanje čistog železa na temperaturama nižim od 911 °C
NAPOMENA 1 uz termin: Kristalna struktura alfa železa je prostorno-centrirana kubna.
NAPOMENA 2 uz termin: Alfa železo je feromagnetno na temperaturama nižim od 768 °C (tačka po Kiriju).
стабилно стање чистог железа на температурама нижим од 911 °C
НАПОМЕНА 1 уз термин: Кристална структура алфа железа је просторно-центрирана кубна.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Алфа железо је феромагнетно на температурама нижим од 768 °C (тачка по Кирију).
process to get a fine grain and a homogenous microstructure in the core, often done by hardening of carburized workpieces Note 1 to entry: See Figures 1 b), c) and d).
postupak dobijanja finog zrna i homogene mikrostrukture u jezgru, koji se često izvodi otvrdnjavanjem naugljeničnih predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Videti slike 1 b), c) i d).
поступак добијања финог зрна и хомогене микроструктуре у језгру, који се често изводи отврдњавањем наугљеничних предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слике 1 b), c) и d).
cooling procedure necessary to avoid transformation to an undesired microstructure Note 1 to entry: The cooling course can be characterized by the gradient of temperature or of the cooling rate (3.48) in general or at given temperatures or times.
tok hlađenja da bi se izbegla transformacija u neželjenu mikrostrukturu
NAPOMENA 1 uz termin: Hlađenje se može okarakterisati gradijentom temperature ili brzinom hlađenja (3.48) uopšteno ili na datim temperaturama ili vremenskim intervalima.
ток хлађења да би се избегла трансформација у нежељену микроструктуру
НАПОМЕНА 1 уз термин: Хлађење се може окарактерисати градијентом температуре или брзином хлађења (3.48) уопштено или на датим температурама или временским интервалима.
cooling rate (3.48) corresponding to the critical cooling course (3.51)
brzina hlađenja (3.48) koja odgovara kritičnom toku hlađenja (3.51)
брзина хлађења (3.48) која одговара критичном току хлађења (3.51)
diameter (d) of a cylinder with a length ≥3 d, having a structure of 50 % by volume of martensite (3.137) after quench hardening (3.167) with defined conditions at its centre
prečnik (d) šipke dužine ≥ 3d koja posle otvrdnjavanja kaljenjem (3.167) pod datim uslovima ima u svom centru strukturu sa 50 % martenzita (3.137)
пречник (d) шипке дужине ≥ 3d која после отврдњавања каљењем (3.167) под датим условима има у свом центру структуру са 50 % мартензита (3.137)
depletion of carbon from the surface layer of a workpiece Note 1 to entry: This depletion can be either partial (partial decarburization) or nominally complete (complete decarburization). The sum of the two types of decarburization (partial and complete) is termed total decarburization; see ISO 3887.
smanjivanje sadržaja ugljenika u površinskom sloju predmeta
NAPOMENA 1 uz termin: Ovo smanjivanje može da bude ili delimično (delimično razugljeničenje) ili skoro potpuno (potpuno razugljeničenje). U slučaju pojave oba tipa razugljeničenja (delimičnog i potpunog) govori se o ukupnom razugljeničenju; videti ISO 3887.
смањивање садржаја угљеника у површинском слоју предмета
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ово смањивање може да буде или делимично (делимично разугљеничење) или скоро потпуно (потпуно разугљеничење). У случају појаве оба типа разугљеничења (делимичног и потпуног) говори се о укупном разугљеничењу; видети ISO 3887.
thermochemical treatment (3.207) intended to produce decarburization (3.54) of a workpiece
termohemijska obrada (3.207) kojom se postiže razugljeničenje (3.54) predmeta
термохемијска обрада (3.207) којом се постиже разугљеничење (3.54) предмета
austenite transformation decomposition into ferrite (3.85) and pearlite (3.155) or ferrite and cementite (3.39) with decreasing temperature
austenita transformacija
razgradnja austenita u ferit (3.85) i perlit (3.155) ili ferit i cementit (3.39) sa sniženjem temperature
аустенита трансформација
разградња аустенита у ферит (3.85) и перлит (3.155) или ферит и цементит (3.39) са снижењем температуре
stable state of pure iron between 1 392 °C and its melting point Note 1 to entry: The crystalline structure of a delta iron is body-centred cubic, identical to that of the alpha iron (3.5). Note 2 to entry: Delta iron is paramagnetic.
stabilno stanje čistog železa između 1 392 C i njegove tačke topljenja
NAPOMENA 1 uz termin: Njegova kristalna struktura je prostorno-centrirana kubna, identična alfa železu (3.5).
NAPOMENA 2 uz termin: Delta železo je paramagnetno.
стабилно стање чистог железа између 1 392 C и његове тачке топљења
НАПОМЕНА 1 уз термин: Његова кристална структура је просторно-центрирана кубна, идентична алфа железу (3.5).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Делта железо је парамагнетно.
carburizing depth distance between the surface of a workpiece and a specified limit characterizing the thickness of the layer enriched in carbon, which means effective case depth
dubina naugljeničenog sloja
rastojanje između površine predmeta i utvrđene granice koja karakteriše debljinu sloja obogaćenog ugljenikom, što znači efektivnu dubinu
дубина наугљениченог слоја
растојање између површине предмета и утврђене границе која карактерише дебљину слоја обогаћеног угљеником, што значи ефективну дубину
decarburization depth distance between the surface of a workpiece and a limit characterizing the thickness of the layer depleted in carbon Note 1 to entry: This limit varies according to the type of decarburization (3.54) and can be defined by reference to a structural state, a level of hardness or the carbon content of the unaltered base metal (see ISO 3887), or any other specified carbon content.
dubina razugljeničenog sloja
rastojanje između površine proizvoda i granice koja karakteriše debljinu sloja osiromašenog ugljenikom
NAPOMENA 1 uz termin: Ova granica varira shodno tipu razugljeničenja (3.54) i može da bude definisana u odnosu na strukturu, nivo tvrdoće, sadržaj ugljenika nepromenjenog osnovnog metala (videti ISO 3887) ili neki drugi utvrđeni sadržaj ugljenika.
дубина разугљениченог слоја
растојање између површине производа и границе која карактерише дебљину слоја осиромашеног угљеником
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова граница варира сходно типу разугљеничења (3.54) и може да буде дефинисана у односу на структуру, ниво тврдоће, садржај угљеника непромењеног основног метала (видети ISO 3887) или неки други утврђени садржај угљеника.
iron with body-centred cubic lattice structure with alloying elements in interstitial or substitutional solution Note 1 to entry: The material science for alpha mixed crystal is ferritic. Note 2 to entry: Alpha mixed crystal is ferromagnetic
železo sa prostorno-centriranom kubnom strukturnom rešetkom, sa legirajućim elementima u intersticijskom ili supstitucijskom rastvoru
NAPOMENA 1 uz termin: Na osnovu nauke o materijalima, alfa mešoviti kristal je feritan.
NAPOMENA 2 uz termin: Alfa mešoviti kristal je feromagnetan.
железо са просторно-центрираном кубном структурном решетком, са легирајућим елементима у интерстицијском или супституцијском раствору
НАПОМЕНА 1 уз термин: На основу науке о материјалима, алфа мешовити кристал је феритан.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Алфа мешовити кристал је феромагнетан.
distance between the surface of a workpiece and a limit characterizing the penetration of quench hardening (3.167) Note 1 to entry: This limit can be defined starting from a structural state or a level of hardness.
rastojanje između površine predmeta i granice do koje dopire otvrdnjavanje kaljenjem (3.167)
NAPOMENA 1 uz termin: Ova granica može da se definiše na osnovu strukture ili nivoa tvrdoće.
растојање између површине предмета и границе до које допире отврдњавање каљењем (3.167)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ова граница може да се дефинише на основу структуре или нивоа тврдоће.
nitriding depth distance between the surface of a workpiece and a specified limit characterizing the thickness of the layer enriched in nitrogen
dubina nitriranja
rastojanje između površine proizvoda i utvrđene granice koja karakteriše debljinu sloja obogaćenog azotom
дубина нитрирања
растојање између површине производа и утврђене границе која карактерише дебљину слоја обогаћеног азотом
phenomenon occurring during tempering which allows the retained austenite (3.175) to undergo martensitic transformation within a temperature range where it would not previously have been transformed spontaneously
fenomen koji se javlja tokom otpuštanja i omogućava martenzitnu transformaciju zaostalog austenita (3.175) u temperaturnom području u kojem se zaostali austenit nije prethodno spontano transformisao
феномен који се јавља током отпуштања и омогућава мартензитну трансформацију заосталог аустенита (3.175) у температурном подручју у којем се заостали аустенит није претходно спонтано трансформисао
movement of atoms to new places in ferrous materials
kretanje atoma na nova mesta u proizvodima od gvožđa i čelika
кретање атома на нова места у производима од гвожђа и челика
heat treatment (3.108)/annealing (3.8) of ferrous products or workpieces to reduce segregation (3.179) and promote homogeneity by diffusion (3.63) Note 1 to entry: To reduce segregation of metallic elements in steel making and in bar rolling a process with temperatures between 1 000 °C and 1 300 °C is required. Note 2 to entry: Reducing segregations of non-metallic alloying elements (such as carbon or sulfur) in workpieces usually would be done at a temperature below 1 000 °C.
termička obrada (3.108)/žarenje (3.8) proizvoda od gvožđa i čelika ili predmeta za smanjenje segregacije (3.179) i stvaranje homogenosti difuzijom (3.63)
NAPOMENA 1 uz termin: Da bi se smanjila segregacija elemenata metala u proizvodnji čelika i prilikom valjanja šipke, zahteva se postupak na temperaturama između 1 000 °C i 1 300 °C
NAPOMENA 2 uz termin: Smanjenje segregacija nemetalnih legirajućih elemenata (kao što su ugljenik ili sumpor) u predmetima obično se izvodi na temperaturi ispod 1 000 °C
термичка обрада (3.108)/жарење (3.8) производа од гвожђа и челика или предмета за смањење сегрегације (3.179) и стварање хомогености дифузијом (3.63)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Да би се смањила сегрегација елемената метала у производњи челика и приликом ваљања шипке, захтева се поступак на температурама између 1 000 °C и 1 300 °C
НАПОМЕНА 2 уз термин: Смањење сегрегација неметалних легирајућих елемената (као што су угљеник или сумпор) у предметима обично се изводи на температури испод 1 000 °C
heat treatment (3.108) to reduce a very high concentration of elements in the surface layer such as carbon or nitrogen after carburizing (3.36) or nitriding (3.143) Note 1 to entry: See also malleablizing (3.133), which is also a diffusion treatment.
termička obrada (3.108) koja omogućava smanjenje velike koncentracije elemenata u površinskom sloju posle naugljeničenja (3.36) ili nitriranja (3.143)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti takođe temperovanje (3.133), koje je takođe difuziona obrada.
термичка обрада (3.108) која омогућава смањење велике концентрације елемената у површинском слоју после наугљеничења (3.36) или нитрирања (3.143)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети такође темперовање (3.133), које је такође дифузиона обрада.
surface layer formed by a thermochemical treatment (3.207) characterized by enrichment of elements such as carbon or nitrogen Note 1 to entry: The enriched elements such as carbon or nitrogen are in solid solution and/or precipitates such as carbides or nitrides. Note 2 to entry: The concentration of the enriched elements decreases from surface to the core of a workpiece.
površinski sloj nastao za vreme termohemijske obrade (3.207), koji se karakteriše obogaćivanjem elemenata kao što su ugljenik ili azot
NAPOMENA 1 uz termin: Uneti elementi kao što su ugljenik ili azot su u čvrstom rastvoru i/ili istaloženi, kao karbidi ili nitridi.
NAPOMENA 2 uz termin: Sadržaj ovih elemenata se kontinualno smanjuje od površine prema jezgru.
површински слој настао за време термохемијске обраде (3.207), који се карактерише обогаћивањем елемената као што су угљеник или азот
НАПОМЕНА 1 уз термин: Унети елементи као што су угљеник или азот су у чврстом раствору и/или исталожени, као карбиди или нитриди.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Садржај ових елемената се континуално смањује од површине према језгру.
quench hardening (3.167) of carburized workpieces immediately after carburizing (3.36) or carbonitriding (3.35) Note 1 to entry: The direct-quench hardening should be started directly after carburizing or at a lower temperature, adjusted to the surface carbon content. Note 2 to entry: Direct hardening from hot forging or hot rolling replaces separate austenitizing (3.14) and quenching (3.168). Note 3 to entry: See Figure 1 a).
otvrdnjavanje kaljenjem (3.167) naugljeničenog predmeta neposredno posle naugljeničenja (3.36) ili karbonitriranja (3.35)
NAPOMENA 1 uz termin: Direktno otvrdnjavanje kaljenjem treba započeti direktno sa temperature naugljeničenja ili niže temperature, prilagođeno površinskom sadržaju ugljenika.
NAPOMENA 2 uz termin: Direktno otvrdnjavanje se od toplo kovanih ili toplo oblikovanih proizvoda zamenjuje odvojeno austenitizacijom (3.14) i kaljenjem (3.168).
NAPOMENA 3 uz termin: Videti sliku 1 a).
отврдњавање каљењем (3.167) наугљениченог предмета непосредно после наугљеничења (3.36) или карбонитрирања (3.35)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Директно отврдњавање каљењем треба започети директно са температуре наугљеничења или ниже температуре, прилагођено површинском садржају угљеника.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Директно отврдњавање се од топло кованих или топло обликованих производа замењује одвојено аустенитизацијом (3.14) и каљењем (3.168).
НАПОМЕНА 3 уз термин: Видети слику 1 а).
quenching (3.168) carried out immediately following hot rolling, hot forging or after a thermochemical treatment (3.207) or solution annealing (3.188) of stainless steels
kaljenje (3.168) koje se izvodi neposredno posle toplog valjanja ili oblikovanja ili mekog žarenja (3.188) nerđajućih čelika ili posle termohemijske obrade (3.207)
каљење (3.168) које се изводи непосредно после топлог ваљања или обликовања или меког жарења (3.188) нерђајућих челика или после термохемијске обраде (3.207)
crystallographic defect or irregularity, within a crystal structure EXAMPLE There are two primary types, “edge dislocations” and “screw dislocations”. Note 1 to entry: Cold forming increases the amount of dislocations and results in higher hardness.
kristalografski defekt ili nepravilnost unutar kristalne strukture
PRIMER Postoje dva primarna tipa, „ivična dislokacija” i „zavojna dislokacija”.
NAPOMENA 1 uz termin: Hladno oblikovanje povećava količinu dislokacija i dovodi do veće tvrdoće.
кристалографски дефект или неправилност унутар кристалне структуре
ПРИМЕР Постоје два примарна типа, „ивична дислокација” и „завојна дислокација”.
НАПОМЕНА 1 уз термин: Хладно обликовање повећава количину дислокација и доводи до веће тврдоће.
DEPRECATED: calorizing surface treatment into and on a workpiece (3.201) relating to aluminium
ZASTARELO: alitiranje
površinska obrada u i na predmetu (3.201) da bi se postiglo površinsko obogaćivanje aluminijumom
ЗАСТАРЕЛО: алитирање
површинска обрада у и на предмету (3.201) да би се постигло површинско обогаћивање алуминијумом
any change in the shape or original dimensions of a ferrous workpiece, occurring during heat treatment (3.108) Note 1 to entry: The causes are manifold including not only the heat treatment process but also the workpiece geometry, steel inhomogeneity and the production conditions.
svaka promena oblika i početnih dimenzija proizvoda od gvožđa i čelika koja nastaje tokom termičke obrade (3.108)
NAPOMENA 1 uz termin: Uzroci su različiti, uključujući ne samo postupak termičke obrade, već i geometriju predmeta, nehomogenost čelika i uslove proizvodnje.
свака промена облика и почетних димензија производа од гвожђа и челика која настаје током термичке обраде (3.108)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Узроци су различити, укључујући не само поступак термичке обраде, већ и геометрију предмета, нехомогеност челика и услове производње.
heat treatment (3.108) consisting of two successive quench-hardening treatments, generally carried out at different temperatures Note 1 to entry: In the case of carburized products, the first quench hardening (3.167) could be done immediately after carburizing (3.36) at the carburizing temperature. The second quench hardening could be carried out at a lower temperature adjusted to the carbon content of core. Note 2 to entry: Double-quench hardening is also used for grain refining. Note 3 to entry: See Figure 1 d).
termička obrada (3.108) koja se sastoji od dva uzastopna postupka otvrdnjavanja kaljenjem, koja se obično izvode sa različitih temperatura
NAPOMENA 1 uz termin: U slučaju naugljeničenih proizvoda, prvi postupak otvrdnjavanja kaljenjem (3.167) može da se izvede odmah nakon naugljeničenja (3.36) sa temperature naugljeničenja. Drugo otvrdnjavanja kaljenjem može da se izvodi sa niže temperature prilagođene sadržaju ugljenika u jezgru.
NAPOMENA 2 uz termin: Dvostruko otvrdnjavanje kaljenjem se takođe koristi za usitnjavanje zrna.
NAPOMENA 3 uz termin: Videti sliku 1 d).
термичка обрада (3.108) која се састоји од два узастопна поступка отврдњавања каљењем, која се обично изводе са различитих температура
НАПОМЕНА 1 уз термин: У случају наугљеничених производа, први поступак отврдњавања каљењем (3.167) може да се изведе одмах након наугљеничења (3.36) сa температуре наугљеничења. Друго отврдњавања каљењем може да се изводи са ниже температуре прилагођене садржају угљеника у језгру.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Двоструко отврдњавање каљењем се такође користи за уситњавање зрна.
НАПОМЕНА 3 уз термин: Видети слику 1 d).
carburizing depth perpendicular distance between the surface of a case-hardened workpiece and the point where the hardness has the limit hardness value Note 1 to entry: This limit should be specified, e.g. for the total case depth, this limit will correspond to the carbon content of the unaltered base metal. Note 2 to entry: The term case depth is used in relation to any case-hardening or surface-hardening process.
dubina sloja tvrdoće otvrdnutog površinskog sloja
dubina sloja naugljeničenja
normalno rastojanje od površine otvrdnutog predmeta do mesta na kome tvrdoća ima vrednost granične tvrdoće
NAPOMENA 1 uz termin: Ovo ograničenje treba da bude utvrđeno, npr. za ukupnu dubinu sloja, tasko da odgovara sadržaju ugljenika nepromenjenog osnovnog metala.
NAPOMENA 2 uz termin: Termin dubina sloja se koristi u odnosu na svaki postupak otvrdnjavanja ili otvrdnjavanja površine.
дубина слоја тврдоће отврднутог површинског слоја
дубина слоја наугљеничења
нормално растојање од површине отврднутог предмета до места на коме тврдоћа има вредност граничне тврдоће
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ово ограничење треба да буде утврђено, нпр. за укупну дубину слоја, таско да одговара садржају угљеника непромењеног основног метала.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Термин дубина слоја се користи у односу на сваки поступак отврдњавања или отврдњавања површине.
nitriding hardness depth perpendicular distance from the surface of a nitrided or nitrocarburized workpiece to the point where the hardness has the limit hardness value
dubina sloja tvrdoće nitriranog sloja
normalno rastojanje od površine nitriranog ili nitronaugljeničenoga predmeta do mesta na kome tvrdoća ima vrednost granične tvrdoće
дубина слоја тврдоће нитрираног слоја
нормално растојање од површине нитрираног или нитронаугљениченога предмета до места на коме тврдоћа има вредност граничне тврдоће
distance between the surface and the point at which the Vickers hardness (HV) is equal to 80 % of the minimum surface hardness required for the workpiece considered .
rastojanje između površine i mesta sa tvrdoćom po Vikersu (HV) koja iznosi 80 % od zahtevane minimalne površinske tvrdoće za dati proizvod
растојање између површине и места са тврдоћом по Викерсу (HV) која износи 80 % од захтеване минималне површинске тврдоће за дати производ
austenitizing (3.14) the surface layer of a workpiece by heating (3.109) with an electron beam Note 1 to entry: Hardening could be achieved by quenching (3.168), employing external quenching media (3.170), or may take place by self-cooling.
austenitizacija (3.14) površinskog sloja predmeta zagrevanjem (3.109) elektronskim snopom
NAPOMENA 1 uz termin: Kaljenje (3.168) za otvrdnjavanje može da se izvrši spoljašnjim sredstvom za kaljenje (3.170) ili se vrši samohlađenjem.
аустенитизација (3.14) површинског слоја предмета загревањем (3.109) електронским снопом
НАПОМЕНА 1 уз термин: Каљење (3.168) за отврдњавање може да се изврши спољашњим средством за каљење (3.170) или се врши самохлађењем.
severe loss of toughness of a material Note 1 to entry: Steels can be affected by different forms of embrittlement such as blue embrittlement, temper embrittlement (3.202), quench-age embrittlement, sigma-phase embrittlement, strain-age embrittlement, thermal embrittlement and low-temperature or cold embrittlement.
ozbiljan gubitak žilavosti materijala
NAPOMENA 1 uz termin: Na čelike mogu da utiču različiti oblici krtosti, kao što su plava krtost, krtost otpuštanja (3.202), krtost kaljenja, krtost sigma faze, krtost deformacije, toplotna krtost i niskotemperaturna ili hladna krtost.
озбиљан губитак жилавости материјала
НАПОМЕНА 1 уз термин: На челике могу да утичу различити облици кртости, као што су плава кртост, кртост отпуштања (3.202), кртост каљења, кртост сигма фазе, кртост деформације, топлотна кртост и нискотемпературна или хладна кртост.
gas mixture produced by incomplete combustion of hydrocarbons Note 1 to entry: Endogas has a conventional composition of 20 % by volume to 24 % by volume of carbon monoxide, 31 % by volume to 40 % by volume of hydrogen and residual nitrogen. Note 2 to entry: A gas with the composition given in the above Note 1 to entry can also be generated synthetically by a mixture of gaseous methanol and nitrogen.
mešavina gasa nastala nepotpunim sagorevanjem ugljovodonika
NAPOMENA 1 uz termin: Endogas ima konvencionalni sastav od zapremine od 20 % do zapremine ugljen-monoksida od 24 % i od zapremine od 31 % do zapremine od 40 % vodonika i zaostalog azota.
NAPOMENA 2 uz termin: Gas sa sastavom navedenim u gornjoj napomeni 1 uz termin takođe može da se sintetički proizvede mešavinom gasovitog metanola i azota.
мешавина гаса настала непотпуним сагоревањем угљоводоника
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ендогас има конвенционални састав од запремине од 20 % до запремине угљен-моноксида од 24 % и од запремине од 31 % до запремине од 40 % водоника и заосталог азота.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Гас са саставом наведеним у горњој напомени 1 уз термин такође може да се синтетички произведе мешавином гасовитог метанола и азота.
furnace atmosphere produced endothermically and with a carbon potential capable of being matched to the carbon content of the ferrous product under heat treatment (3.108) in order to reduce, increase or maintain the carbon level (3.33) at the surface of the ferrous product Note 1 to entry: Endothermic means heat energy transfer to the atmosphere.
atmosfera u peći nastala endotermnom reakcijom, sa ugljeničnim potencijalom koji tokom termičke obrade (3.108) može da se prilagodi sadržaju ugljenika u proizvodu, i to tako da dovede do smanjivanja, povećavanja ili zadržavanja polaznog sadržaja ugljenika (3.33) na površini
NAPOMENA 1 uz termin: Endotermno znači prenos toplote u atmosferu.
атмосфера у пећи настала ендотермном реакцијом, са угљеничним потенцијалом који током термичке обраде (3.108) може да се прилагоди садржају угљеника у производу, и то тако да доведе до смањивања, повећавања или задржавања полазног садржаја угљеника (3.33) на површини
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ендотермно значи пренос топлоте у атмосферу.
iron carbide with the approximate formula, Fe2-4C
karbid železa čija je približna hemijska formula, Fe2-4C.
карбид железа чија је приближна хемијска формула, Fe2-4C.
heat treatment (3.108) consisting of heating (3.109) and soaking (3.185) at a suitable temperature followed by cooling (3.45) under conditions such that, after return to ambient temperature, the metal will be in a structural state closer to that of equilibrium Note 1 to entry: Since this definition is very general, it is advisable to use an expression specifying the aim of the treatment. See bright annealing (3.29), full annealing (3.89), softening/soft annealing (3.186), inter-critical annealing (3.122), isothermal annealing (3.127) and subcritical annealing.
termička obrada (3.108) koja se sastoji od zagrevanja (3.109) do odgovarajuće temperature, držanja na temperaturi (3.185) i hlađenja (3.45), pod uslovima koji omogućavaju da posle dovođenja na temperaturu okoline struktura metala bude bliska ravnotežnoj
NAPOMENA 1 uz termin: Pošto je ova definicija uopštena, preporučuje se korišćenje termina koji utvrđuju cilj obrade. Videti svetlo žarenje (3.29), potpuno žarenje (3.89), meko žarenje (3.186), međukritično žarenje (3.122), izotermalno žarenje (3.127) i potkritično žarenje.
термичка обрада (3.108) која се састоји од загревања (3.109) до одговарајуће температуре, држања на температури (3.185) и хлађења (3.45), под условима који омогућавају да после довођења на температуру околине структура метала буде блиска равнотежној
НАПОМЕНА 1 уз термин: Пошто је ова дефиниција уопштена, препоручује се коришћење термина који утврђују циљ обраде. Видети светло жарење (3.29), потпуно жарење (3.89), меко жарење (3.186), међукритично жарење (3.122), изотермално жарење (3.127) и поткритично жарење.
second stage of heating (3.109) of a workpiece whereby the required temperature at the surface is attained throughout its section Note 1 to entry: See Figure 2.
druga etapa zagrevanja (3.109) predmeta u toku koje se zahtevana temperatura na površini postiže po celom preseku
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 2.
NACIONALNA NAPOMENA U engleskom jeziku se koristi i termin „through heating”.
друга етапа загревања (3.109) предмета у току које се захтевана температура на површини постиже по целом пресеку
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 2.
НАЦИОНАЛНА НАПОМЕНА У енглеском језику се користи и термин „through heating”.
graphical representation of the temperature and composition limits of phase fields in an alloy system
grafički prikaz temperature i graničnih sastava faznih polja u sistemu legure.
графички приказ температуре и граничних састава фазних поља у систему легурe.
diameter (d) of a cylinder of the same steel (of length ≥3 d) in which the cooling rate (3.48) at its centre is identical to the slowest cooling rate recorded in the workpiece considered, for the same cooling conditions (3.46) Note 1 to entry: The equivalent diameter is also called the ruling section. The determination of the equivalent diameter is described in ISO 683-1 and ISO 683-2.
prečnik (d) cilindra (dužine ≥ 3 d), izrađenog od istog čelika od koga i dati proizvod u čijem se centru postiže brzina hlađenja (3.48) koja odgovara najmanjoj brzini hlađenja ostvarenoj u posmatranom proizvodu pri istim uslovima hlađenja (3.46)
NAPOMENA 1 uz termin: Ekvivalentni prečnik se naziva i merodavni prečnik. Određivanje ekvivalentnog prečnika opisano je u ISO 683-1 i ISO 683-2.
пречник (d) цилиндра (дужине ≥ 3 d), израђеног од истог челика од кога и дати производ у чијем се центру постиже брзина хлађења (3.48) која одговара најмањој брзини хлађења оствареној у посматраном производу при истим условима хлађења (3.46)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Еквивалентни пречник се назива и меродавни пречник. Одређивање еквивалентног пречника описано је у ISO 683-1 и ISO 683-2.
reversible transformation of austenite (3.12) into pearlite (3.155) (ferrite + cementite) that occurs at a constant temperature Note 1 to entry: Temperature for eutectoid transformation of pure iron is 723 °C. Alloying elements or cooling speed influence this temperature.
povratna transformacija austenita (3.12) u perlit (3.155) (ferit + cementit) koja se odigrava na konstantnoj temperaturi
NAPOMENA 1 uz termin: Temperatura eutektoidne transformacije čistog železa je 723 °C. Legirajući elementi ili brzina hlađenja utiču na ovu temperaturu.
повратна трансформација аустенита (3.12) у перлит (3.155) (ферит + цементит) која се одиграва на константној температури
НАПОМЕНА 1 уз термин: Температура еутектоидне трансформације чистог железа је 723 °C. Легирајући елементи или брзина хлађења утичу на ову температуру.
furnace atmosphere produced exothermically and controlled so that it does not oxidize the ferrous product Note 1 to entry: Exothermic means heat energy transfer from the atmosphere.
atmosfera u peći nastala egzotermnom reakcijom i kontrolisana tako da spreči oksidaciju proizvoda od gvožđa i čelika
NAPOMENA 1 uz termin: Egzotermna znači prenos toplotne energije iz atmosfere.
атмосфера у пећи настала егзотермном реакцијом и контролисана тако да спречи оксидацију производа од гвожђа и челика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Егзотермна значи пренос топлотне енергије из атмосфере.
body-centred cubic lattice structure of iron or steel Note 1 to entry: See Table 1.
prostorno centrirana kubna kristalna struktura gvožđa ili čelika
NAPOMENA 1 uz termin: Videti tabelu 1.
просторно центрирана кубна кристална структура гвожђа или челика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети табелу 1.
steel where the structure consists of ferrite (3.85) at ambient temperature
čelik čija struktura sadrži ferit (3.85) na sobnoj temperaturi
челик чија структура садржи ферит (3.85) на собној температури
surface-hardening treatment where the heat source is a flame
postupak površinskog kaljenja u kojem se zagrevanje izvodi plamenom
поступак површинског каљења у којем се загревање изводи пламеном
heat treat medium made by a ceramic powder fluidized by a gas into a furnace that will be heated from the outside Note 1 to entry: The fluidizing gas could be inert to protect the surface of heat-treated workpieces or a reactive gas for a thermochemical treatment (3.207) such as carburizing (3.36).
termički tretirano sredstvo, izrađeno od keramičkog praha koji je fluidizovan gasom u peći koja se zagreva spolja
NAPOMENA 1 uz termin: Gas za fluidizaciju može biti inertan kako bi se zaštitila površina termički obrađenih predmeta ili reaktivni gas za termohemijsku obradu (3.207), kao što je naugljeničenje (3.36).
термички третирано средство, израђено од керамичког праха који је флуидизован гасом у пећи која се загрева споља
НАПОМЕНА 1 уз термин: Гас за флуидизацију може бити инертан како би се заштитила површина термички обрађених предмета или реактивни гас за термохемијску обраду (3.207), као што је наугљеничење (3.36).
heat treatment (3.108) to achieve a spheroidized structure (see 3.190), which includes full or partial austenitizing (3.14) followed by slow cooling (3.45) Note 1 to entry: The austenitization of hypoeutectoid steel (3.118) (C < 0,77 %) takes place above A3 temperature (the structure is then fully austenitic), however hypereutectoid steels (3.117) (C > 0,77 %) between A1 and Am temperatures (the structure is partially austenitic). Note 2 to entry: Full annealing is also called critical annealing.
termička obrada (3.108) kojom se postiže sferoidna struktura (videti 3.190) i koja uključuje punu ili delimičnu austenitizaciju (3.14), nakon čega sledi sporo hlađenje (3.45)
NAPOMENA 1 uz termin: Austenitizacija podeutektoidnog čelika (3.118) (C < 0,77 %) se odvija iznad temperature A3 (struktura je tada potpuno austenitna), međutim kod nadeutektoidnog čelika (3.117) (C > 0,77 %) se odvija između A1 i Am temperatura (struktura je delimično austenitna).
NAPOMENA 2 uz termin: Potpuno žarenje se naziva i kritično žarenje.
термичка обрада (3.108) којом се постиже сфероидна структура (видети 3.190) и која укључује пуну или делимичну аустенитизацију (3.14), након чега следи споро хлађење (3.45)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Аустенитизација подеутектоидног челика (3.118) (C < 0,77 %) се одвија изнад температуре А3 (структура је тада потпуно аустенитна), међутим код надеутектоидног челика (3.117) (C > 0,77 %) се одвија између A1 и Am температура (структура је делимично аустенитна).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Потпуно жарење се назива и критично жарење.
fine-grained mixture of ferrite (3.85) and stabilized austenite (3.12) which should lead to high hardness and ductility of austempered ductile cast iron (ADI)
mešavine sitnih zrna ferita (3.85) i stabilizovanog austenita (3.12), što bi trebalo da dovede do visoke tvrdoće i žilavosti austemperovanog nodularnog liva (ADI)
мешавине ситних зрна ферита (3.85) и стабилизованог аустенита (3.12), што би требало да доведе до високе тврдоће и жилавости аустемперованог нодуларног лива (ADI)
gaseous filling of a furnace, used for heat treatment (3.108) Note 1 to entry: Gaseous filling could be pure gas or gas mixture. The atmosphere can be inert or reactive, and will operate at or below atmospheric pressure. Note 2 to entry: The purpose of furnace atmospheres is to prevent oxidation (3.150) or decarburization (3.54) or to be the carrier or reactive gas in a thermochemical treatment (3.207).
gasno punjenje peći koja se koristi za termičku obradu (3.108)
NAPOMENA 1 uz termin: Gas za punjenje može da bude čist gas ili mešavina gasa. Atmosfera peći može da bude inertna ili reaktivna i da radi na atmosferskom pritisku ili ispod njega.
NAPOMENA 2 uz termin: Svrha atmosfere peći je da spreči oksidaciju (3.150) ili razugljeničenje (3.54), ili da bude gas nosač ili reaktivni gas u termohemijskoj obradi (3.207).
гасно пуњење пећи која се користи за термичку обраду (3.108)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Гас за пуњење може да буде чист гас или мешавина гаса. Атмосфера пећи може да буде инертна или реактивна и да ради на атмосферском притиску или испод њега.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Сврха атмосфере пећи је да спречи оксидацију (3.150) или разугљеничење (3.54), или да буде гас носач или реактивни гас у термохемијској обради (3.207).
pure iron with face-centred cubic lattice structure Note 1 to entry: Gamma iron is paramagnetic.
čisto železo sa površinski-centriranom kubnom kristalnom strukturom
NAPOMENA 1 uz termin: Gama železo je paramagnetsko.
чисто железо са површински-центрираном кубном кристалном структуром
НАПОМЕНА 1 уз термин: Гама железо је парамагнетско.
iron with face-centred cubic lattice structure with alloying elements in interstitial or substitutional solid solution Note 1 to entry: The material science name for gamma mixed crystal is austenite (3.12). Note 2 to entry: Gamma mixed crystal is paramagnetic.
železo sa površinski centriranom kubnom kristalnom strukturom, sa legiranim elementima u intersticijskom ili supstitucijskom rastvoru
NAPOMENA 1 uz termin: Naziv za gama mešani kristal prema nauci o materijalima je austenit (3.12).
NAPOMENA 2 uz termin: Gama mešani kristal je paramagnetski.
железо са површински центрираном кубном кристалном структуром, са легираним елементима у интерстицијском или супституцијском раствору
НАПОМЕНА 1 уз термин: Назив за гама мешани кристал према науци о материјалима је аустенит (3.12).
НАПОМЕНА 2 уз термин: Гама мешани кристал је парамагнетски.
gas quenching cooling (3.45) with gas flow, which is faster than in still air Note 1 to entry: The cooling gas could be pure gas or a gas mixture, i.e. air, air with water spray, inert gas or noble gas.
hlađenje (3.45) u struji gasa, što je brže nego bez strujanja vazduha
NAPOMENA 1 uz termin: Gas za hlađenje može da bude čist gas ili mešavina gasa, tj. vazduh, vazduh sa mlazom vode, inertni gas ili plemeniti gas.
хлађење (3.45) у струји гаса, што је брже него без струјања ваздуха
НАПОМЕНА 1 уз термин: Гас за хлађење може да буде чист гас или мешавина гаса, тј. ваздух, ваздух са млазом воде, инертни гас или племенити гас.
space lattice formed by atoms with regular interstices Note 1 to entry: The shape of a ferrite grain can be c-b-c.
prostorna rešetka formirana od atoma sa pravilnim međuprostorima
NAPOMENA 1 uz termin: Oblik feritnog zrna može da bude c-b-c.
просторна решетка формирана од атома са правилним међупросторима
НАПОМЕНА 1 уз термин: Облик феритног зрна може да буде c-b-c.
interface separating two grains with different crystallographic orientations
granična površina koja razdvaja dva zrna različite kristalografske orijentacije
гранична површина која раздваја два зрна различите кристалографске оријентације
annealing (3.8) carried out at a temperature well above A3 for a soaking period sufficient to bring about grain growth (3.97) 3.97
žarenje (3.8) koje se izvodi znatno iznad A3 temperature, uz dovoljno dugo držanje na temperaturi da bi došlo do rasta zrna (3.97)
жарење (3.8) које се изводи знатно изнад A3 температуре, уз довољно дуго држање на температури да би дошло до раста зрна (3.97)
increase in the grain size (3.99) of the microstructure as a result of heating (3.109) to a high temperature and/or to long soaking time
povećanje veličine zrna (3.99) kao posledica zagrevanja (3.109) do visoke temperature i/ili dugog vremena držanja na temperaturi.
повећање величине зрна (3.99) као последица загревања (3.109) до високе температуре и/или дугог времена држања на температури.
see core refining (3.50) and normalizing (3.146)
videti usitnjavanje zrna jezgra (3.50) i normalizacija (3.146)
видети уситњавање зрна језгра (3.50) и нормализација (3.146)
characteristic size of a grain (3.94) revealed in a metallographic section Note 1 to entry: The nature of the grain should be specified, e.g. austenitic, ferritic, etc. Note 2 to entry: See ISO 643.
dimenziona karakteristika zrna (3.94) koja se otkriva na metalografskom preseku
NAPOMENA 1 uz termin: Priroda zrna treba da bude utvrđena, npr. austenitno, feritno itd.
NAPOMENA 2 uz termin: Videti ISO 643.
димензиона карактеристика зрна (3.94) која се открива на металографском пресеку
НАПОМЕНА 1 уз термин: Природа зрна треба да буде утврђена, нпр. аустенитно, феритно итд.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Видети ISO 643.