lacking any symmetry
Note 1 to entry: See Figure 8.
bez nikakve simetrije
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 8.
без никакве симетрије
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 8.
needle-shaped
Note 1 to entry: See Figure 1.
u obliku iglica
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 1.
у облику иглица
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 1.
powder made by blending (3.1.11) powders
prah proizveden homogenizacijom (3.1.11) prahova
прах произведен хомогенизацијом (3.1.11) прахова
thorough intermingling of powders of the same nominal composition
Note 1 to entry: Not to be confused with mixing (3.1.53).
potpuno mešanje prahova istog nazivnog sastava
NAPOMENA 1 uz termin: Ne treba pobrkati sa mešanjem (3.1.53).
потпуно мешање прахова истог називног састава
НАПОМЕНА 1 уз термин: Не треба побркати са мешањем (3.1.53).
formation of arched cavities in a powder mass
formiranje lučnih šupljina u masi praha
формирање лучних шупљина у маси праха
mass per unit volume of a powder under nonstandard conditions
zapreminska masa
masa praha po jedinici zapremine pri nestandardnim uslovima
запреминска маса
маса праха по јединици запремине при нестандардним условима
bonded mass of unpressed metal powder
EXAMPLE The condition of a powder mass as it exits an annealing furnace.
sjedinjena masa sirovog metalnog praha
PRIMER Stanje mase praha dok izlazi iz peći za žarenje.
сједињена маса сировог металног праха
ПРИМЕР Стање масе праха док излази из пећи за жарење.
powder produced by the thermal decomposition of a metal carbonyl
prah proizveden termičkim razlaganjem metalnog karbonila
прах произведен термичким разлагањем металног карбонила
process for producing rapidly solidified powders by cooling a thin layer of molten material on a solid
substrate
proces za proizvodnju brzo očvrslih prahova hlađenjem tankog sloja rastopljenog materijala na čvrstoj podlozi
процес за производњу брзо очврслих прахова хлађењем танког слоја растопљеног материјала на чврстој подлози
powder produced by chopping material such as sheet, ribbon, fibre or filament
prah proizveden usitnjavanjem materijala kao što su lim, traka, vlaknasti ili upredeni materijali
прах произведен уситњавањем материјала као што су лим, трака, влакнасти или упредени материјали
separation of powder into fractions according to particle size
razdvajanje praha na frakcije prema veličini čestica
раздвајање праха на фракције према величини честица
powder consisting of particles having a surface layer of different composition
prah koji se sastoji od čestica na kojima je površinski sloj drugačijeg sastava
прах који се састоји од честица на којима је површински слој другачијег састава
several particles adhering together
Note 1 to entry: See Figure 2.
Key
1 grain
2 particle
3 agglomerate
skup čestica
nekoliko spojenih čestica
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 2.
Na slici je:
1 zrno
2 čestica
3 skup čestica
скуп честица
неколико спојених честица
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 2.
На слици је:
1 зрно
2 честица
3 скуп честица
powder produced by mechanical disintegration of solid metal
prah proizveden mehaničkim usitnjavanjem čvrstog metala
прах произведен механичким уситњавањем чврстог метала
conceptual term, encompassing the powder characteristics of compressibility (3.1.24), green strength
(3.2.47), edge retention, and lamination tendency, that relates to the ability of a powder to be
consolidated into a usable green compact (3.2.13)
Note 1 to entry: Compactability may be a function of flowability, compressibility and green strength.
pojmovni termin koji obuhvata karakteristike stišljivosti (3.1.24) zelene čvrstoće (3.2.47), zadržavanje ivica i tendencije laminiranja, a odnosi se na sposobnost praha da se sjedini u upotrebljivi zeleni otpresak (3.2.13)
NAPOMENA 1 uz termin: Kompaktibilnost može da bude funkcija tečljivosti, stišljivosti i zelene čvrstoće.
појмовни термин који обухвата карактеристике стишљивости (3.1.24) зелене чврстоће (3.2.47), задржавање ивица и тенденције ламинирања, а односи се на способност праха да се сједини у употребљиви зелени отпресак (3.2.13)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Компактибилност може да буде функција течљивости, стишљивости и зелене чврстоће.
alloyed powder (3.1.3) in which each powder particle has a homogeneous chemical composition being
that of the entire powder
legirani prah (3.1.3) čija svaka čestica ima homogen hemijski sastav koji je isti kao hemijski sastav cele količine praha
легирани прах (3.1.3) чија свака честица има хомоген хемијски састав који је исти као хемијски састав целе количине праха
powder in which each particle consists of two or more different constituents
prah čija se svaka čestica sastoji od dva ili više različitih konstituenata
прах чија се свака честица састоји од два или више различитих конституената
capacity of a powder to be densified under an uniaxially applied pressure
Note 1 to entry: The pressure applied is usually a uniaxial pressure in a closed die. Compressibility may be
expressed as the pressure needed to reach a required density or as the density obtained at a given pressure.
Note 2 to entry: See ISO 3927.
stišljivost
kapacitet praha za sabijanje pri primenjenom jednoosnom pritisku
NAPOMENA 1 uz termin: Primenjuje se obično jednoosni pritisak u zatvorenoj matrici. Kompresibilnost se može izraziti kao pritisak koji je potreban da bi se postigla zahtevana gustina ili gustina koja je dobijena pomoću definisanog pritiska.
NAPOMENA 2 uz termin: Videti ISO 3927.
стишљивост
капацитет праха за сабијање при примењеном једнооснoм притиску
НАПОМЕНА 1 уз термин: Примењује се обично једноосни притисак у затвореној матрици. Компресибилност се може изразити као притисак који је потребан да би се постигла захтевана густина или густина која је добијена помоћу дефинисаног притиска.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Видети ISO 3927.
ratio of the volume of the loose powder to the volume of the compact made from it
odnos zapremine rastresitog praha i zapremine otpreska koji je napravljen od njega
однос запремине растреситог праха и запремине отпреска који је направљен од њега
fraction of a powder nominally within stated particle size limits
nazivna frakcija praha unutar navedenih granica veličine čestica
називна фракција праха унутар наведених граница величине честица
powder made by removal of hydrogen from metal hydride
prah dobijen uklanjanjem vodonika iz hidrida metala
прах добијен уклањањем водоника из хидрида метала
loss of homogeneity of a powder mix due to excessive mixing time
gubitak homogenosti mešavine praha zbog prekomernog mešanja
губитак хомогености мешавине праха због прекомерног мешања
of branched shape
Note 1 to entry: See Figure 4.
u obliku jelke
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 4.
у облику јелке
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 4.
metal powder consisting of at least two constituents that are partially or completely alloyed with
each other
metalni prah koji se sastoji od najmanje dve komponente koje su jedna drugom delimično ili potpuno legirane
метални прах који се састоји од најмање две компоненте које су једна другом делимично или потпуно легиране
partially alloyed powder (3.1.3) produced by means of a thermal process
delimično legirani prah (3.1.3) proizveden termičkim procesima
делимично легирани прах (3.1.3) произведен термичким процесима
substance added in small quantity to a metallic powder to prevent or control recrystallization or grain
growth either during sintering (3.3.60) or during use of the resultant sintered object
Note 1 to entry: This term is especially used in the powder metallurgy of tungsten.
supstanca koja se u malim količinama dodaje metalnom prahu radi sprečavanja ili kontrole rekristalizacije ili rasta zrna, bilo u toku sinterovanja (3.3.60), ili u toku upotrebe sinterovanog komada
NAPOMENA 1 uz termin: Ovaj termin se posebno koristi u metalurgiji praha volframa.
супстанца која се у малим количинама додаје металном праху ради спречавања или контроле рекристализације или раста зрна, било у току синтеровања (3.3.60), или у току употребе синтерованог комада
НАПОМЕНА 1 уз термин: Овај термин се посебно користи у металургији праха волфрама.
powder produced by an electrolytic process
prah proizveden elektrolitičkim procesom
прах произведен електролитичким процесом
classification (3.1.18) of a powder through movement of the particles through a fluid medium
EXAMPLE Air classification and liquid classification.
razdvajanje praha na frakcije prema veličini čestica - klasiranje (3.1.18) kretanjem čestica kroz fluid
PRIMER Klasiranje vazduhom i klasiranje tečnošću.
раздвајање праха на фракције према величини честица - класирање (3.1.18) кретањем честица кроз флуид
ПРИМЕР Класирање ваздухом и класирање течношћу.
moldable mixture of metal powder and binder (3.1.9) used for injection moulding or powder extrusion
smeša metalnog praha za kalupovanje i vezivnog sredstva (3.1.9) koja se koristi za preradu postupkom ubrizgavanja u kalup ili istiskivanjem praha
смеша металног праха за калуповање и везивног средства (3.1.9) која се користи за прераду поступком убризгавања у калуп или истискивањем праха
having the appearance of regularly or irregularly shaped threads
Note 1 to entry: See Figure 5.
koji ima izgled pravilnih ili nepravilno oblikovanih niti
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 5.
који има изглед правилних или неправилно обликованих нити
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 5.
measured after ejection from the die.
pri jednoosnom presovanju, odnos visine punjenja matrice i visine otpreska, koje se mere posle vađenja iz matrice
при једноосном пресовању, однос висине пуњења матрице и висине отпреска, које се мере после вађења из матрице
fraction of a powder that passes through the smallest sieve size used in the sieve analysis (3.1.76)
frakcija praha koja prolazi kroz otvor sita najmanje veličine i koja se koristi u analizi prosejavanjem (3.1.76)
фракција праха која пролази кроз отвор сита најмање величине и која се користи у анализи просејавањем (3.1.76)
platelike shape
Note 1 to entry: See Figure 6.
u obliku pločica
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 6.
у облику плочица
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 6.
qualitative term describing the behaviour of a powder when flowing through a funnel of defined
dimension
Note 1 to entry: See ISO 4490 and ISO 13517.
kvalitativni termin koji opisuje ponašanje praha onda kada ističe kroz levak utvrđene dimenzije
NAPOMENA 1 uz termin: Videti ISO 4490 i ISO 13517.
квалитативни термин који описује понашање праха онда када истиче кроз левак утврђене димензије
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети ISO 4490 и ISO 13517.
basal angle of a pile formed by a powder when freely poured under specified conditions on to a
horizontal surface
ugao pri osnovi kupe formirane od praha onda kada se prah slobodno sipa na horizontalnu površinu
угао при основи купе формиране од праха онда када се прах слободно сипа на хоризонталну површину
standardized funnel and cylindrical cup used for the determination of apparent density (3.1.6) and flow
rate (3.1.41)
Note 1 to entry: For apparent density see ISO 3923-1 and ISO 3923-2.
Note 2 to entry: For flow rate see ISO 4490 and ISO 13517.
standardizovani levak i cilindrična čaša koji se koriste za određivanje prividne gustine (3.1.6) i brzine isticanja (3.1.41)
NAPOMENA 1 uz termin: Za prividnu gustinu, videti ISO 3923-1 i ISO 3923-2.
NAPOMENA 2 uz termin: Za brzinu isticanja, videti ISO 4490 i ISO 13517.
стандардизовани левак и цилиндрична чаша који се користе за одређивање привидне густине (3.1.6) и брзине истицања (3.1.41)
НАПОМЕНА 1 уз термин: За привидну густину, видети ISO 3923-1 и ISO 3923-2.
НАПОМЕНА 2 уз термин: За брзину истицања, видети ISO 4490 и ISO 13517.
time required for a powder sample of standard weight to flow through an orifice in a standard
instrument according to a specified procedure
vreme potrebno da uzorak standardne količine praha istekne kroz otvor standardne aparature u skladu sa utvrđenim postupkom
време потребно да узорак стандардне количине праха истекне кроз отвор стандардне апаратуре у складу са утврђеним поступком
approximately equidimensional nonspherical shape
Note 1 to entry: See Figure 7.
približno istih mera, nepravilnog oblika
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 7.
приближно истих мера, неправилног облика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 7.
agglomeration of fine particles to obtain a coarser powder with improved flowability
postupak spajanja finih čestica da bi se dobio grublji prah sa poboljšanom tečljivošću
поступак спајања финих честица да би се добио грубљи прах са побољшаном течљивошћу
loss in weight of metal powder or of a compact caused by heating a representative sample for a specified
time and temperature in a purified hydrogen atmosphere
Note 1 to entry: Broadly, a measure of the oxygen content of the sample when applied to materials containing
only such oxides as are reducible with hydrogen and no hydride forming element. See also ISO 4491-2.
gubitak mase metalnog praha ili otpreska zagrevanjem reprezentativnog uzorka pri utvrđenoj temperaturi i vremenu u prečišćenoj vodoničnoj atmosferi
NAPOMENA 1 uz termin: Uopšteno, mera sadržaja kiseonika u uzorku onda kada se primenjuje na materijale koji sadrže samo one okside koji se mogu redukovati vodonikom i bez elemenata koji formiraju hidrid. Takođe videti ISO 4491-2.
губитак масе металног праха или отпреска загревањем репрезентативног узорка при утврђеној температури и времену у пречишћеној водоничној атмосфери
НАПОМЕНА 1 уз термин: Уопштено, мера садржаја кисеоника у узорку онда када се примењује на материјале који садрже само oне оксиде који се могу редуковати водоником и без елемената који формирају хидрид. Такође видети ISO 4491-2.
oxygen content of a powder emanating from oxygen-bearing constituents reduced by hydrogen under
standardized conditions
Note 1 to entry: See also ISO 4491-3.
sadržaj kiseonika koji potiče iz komponenata praha sa kiseonikom, a koji se redukuje sa vodonikom pod standardizovanim uslovima
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4491-3.
садржај кисеоника који потиче из компонената праха са кисеоником, а који се редукује са водоником под стандардизованим условима
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 4491-3.
material used to reduce inter-particle friction and the friction between the powder mass and the tooling
mazivo
materijal koji se koristi za smanjenje trenja između čestica i trenja između mase praha i alata
мазиво
материјал који се користи за смањење трења између честица и трења између масе праха и алата
alloyed powder (3.1.3) containing a relatively high concentration of one or more elements that may be
difficult to introduce in their unalloyed states
Note 1 to entry: The master alloy powder is mixed with other powders to produce the required final composition
master legura praha
legirani prah (3.1.3) sa relativno visokom koncentracijom jednog ili više elemenata koji se teško može upotrebiti u nelegiranom stanju
NAPOMENA 1 uz termin: Predlegura praha se meša sa drugim vrstama praha kako bi se dobio zahtevani krajnji sastav.
мастер легура праха
легирани прах (3.1.3) са релативно високом концентрацијом једног или више елемената који се тешко може употребити у нелегираном стању
НАПОМЕНА 1 уз термин: Предлегура праха се меша са другим врстама праха како би се добио захтевани крајњи састав.
process of alloying in the solid state by high-energy attritor or ball-mill.
proces legiranja u čvrstom stanju pomoću visokoenergetskog atritora ili mlina sa kuglicama
процес легирања у чврстом стању помоћу високоенергетског атритора или млина са куглицама
sharp-edged or roughly polyhedral
Note 1 to entry: See Figure 3
u obliku poliedra, sa oštrim ili hrapavim ivicama
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 3.
у облику полиедра, са оштрим или храпавим ивицама
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 3.
composite powder (3.1.23) produced by mechanically incorporating other constituents which are
generally insoluble within the deformable particles of the matrix metal
kompozitni prah (3.1.23) proizveden mehaničkim uključivanjem drugih komponenata koje su po pravilu nerastvorljive u deformišućim česticama osnovnog metala
композитни прах (3.1.23) произведен механичким укључивањем других компонената које су по правилу нерастворљиве у деформишућим честицама основног метала
mechanical treatment of metal powder, or metal powder mixtures, as in a ball mill, to alter the size or
shape of the individual particles or to coat one component of the mixture with another
mehanička obrada praha ili mešavine metalnih prahova u mlinu sa kuglicama, za promenu veličine ili oblika pojedinih čestica ili za oblaganje jedne komponente mešavine drugom komponentom
механичка обрада праха или мешавине металних прахова у млину са куглицама, за промену величине или облика појединих честица или за облагање једне компоненте мешавине другом компонентом
powder made by mixing powders, where the constituent powders differing in composition
prah proizveden mešanjem prahova koji se razlikuju po hemijskom sastavu
прах произведен мешањем прахова који се разликују по хемијском саставу
thorough intermingling of powders of two or more materials
temeljno mešanje prahova od dva ili više materijala
темељно мешање прахова од два или више материјала
of rounded irregular shape
Note 1 to entry: See Figure 9.
zaobljeno, nepravilnog oblika
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 9.
заобљено, неправилног облика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 9.
fraction of a powder sample with particle size larger than any specified upper limit
frakcija uzorka praha sa česticama većim od neke utvrđene gornje granice
фракција узорка праха са честицама већим од неке утврђене горње границе
particle larger than any specified upper limit
čestica veća od neke utvrđene gornje granice
честица већа од неке утврђене горње границе
alloyed powder (3.1.3), the particles of which have not reached the completely alloyed state
legirani prah (3.1.3) čije čestice nisu dostigle potpuno legirano stanje
легирани прах (3.1.3) чије честице нису достигле потпуно легирано стање
unit of powder that cannot readily be subdivided by the usual separation processes
Note 1 to entry: See Figure 2.
Note 2 to entry: The term “grain” is not synonymous with “particle” and should be used in its normal metallurgical sense.
najmanja čestica praha koja ne može lako da se podeli uobičajenim procesom razdvajanja
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 2.
NAPOMENA 2 uz termin: Termin „zrno” nije sinonim za „česticu” i treba da se koristi u njegovom uobičajenom metalurškom smislu.
најмања честица праха која не може лако да се подели уобичајеним процесом раздвајања
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 2.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Термин „зрно” није синоним за „честицу” и треба да се користи у његовом уобичајеном металуршком смислу.
external geometric form of a powder particle
spoljni geometrijski oblik praha čestica
спољни геометријски облик праха честица
mass per unit volume of a powder obtained following specific methods
Note 1 to entry: For example, ISO 3923-1 related to free-flowing powders and ISO 3923-2 related to non-free-flowing powders.
masa po jedinici zapremine praha dobijena prema specifičnim metodama
NAPOMENA 1 uz termin: Na primer, ISO 3923-1 se odnosi na prahove koji slobodno ističu, a ISO 3923-2 na prahove koji ne ističu slobodno.
маса по јединици запремине праха добијена према специфичним методама
НАПОМЕНА 1 уз термин: На пример, ISO 3923-1 се односи на прахове који слободно истичу, a ISO 3923-2 на прахове који не истичу слободно.
linear dimension of an individual particle as determined by analysis with sieves or other suitable means
linearna dimenzija pojedinačnih čestica koja se određuje analizom pomoću sita ili na drugi odgovarajući način
линеарна димензија појединачних честица која се одређује анализом помоћу сита или на други одговарајући начин
percentage by mass, by numbers or by volume, of each fraction into which a powder sample has been
classified with respect to size
Note 1 to entry: See also ISO 4497.
raspodela veličine čestica
procenat na osnovu masenog udela, zapreminskog udela ili broja čestica svake frakcije na koji je uzorak praha klasiran prema veličini čestica
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4497.
расподела величине честица
проценат на основу масеног удела, запреминског удела или броја честица сваке фракције на који је узорак праха класиран према величини честица
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 4497.
thermoplastic material used as a binder (3.1.9) for improving formability of powders
termoplastična materija koja se koristi kao vezivno sredstvo (3.1.9) za poboljšanje mogućnosti oblikovanja prahova.
термопластична материја која се користи као везивно средство (3.1.9) за побољшање могућности обликовања прахова.
particles that are usually less than 1 mm in size.
čestice čija je veličina obično manja od 1 mm
честице чија је величина обично мања од 1 mm
completely alloyed powder (3.1.3) usually made by atomization of melt (3.1.7).
potpuno legirani prah (3.1.3) koji se obično proizvodi atomizacijom rastopa (3.1.7)
потпуно легирани прах (3.1.3) који се обично производи атомизацијом растопа (3.1.7)
powder produced by chemical precipitation from solution
prah proizveden hemijskim precipitacionim taloženjem iz rastvora
прах произведен хемијским преципитационим таложењем из раствора
mixture of powders with other ingredients designed to make the mixture ready for compaction
mešavina prahova sa ostalim sastojcima koji su potrebni da mešavina bude spremna za presovanje
мешавина прахова са осталим састојцима који су потребни да мешавина буде спремна за пресовање
reduction in particle size (3.1.60) of metal powder by mechanical means, a specific type of disintegration
smanjenje veličine čestica (3.1.60) metalnog praha mehaničkim putem, specifičnim tipom usitnjavanja
смањење величине честица (3.1.60) металног праха механичким путем, специфичним типом уситњавања
powder made by pulverization (3.1.67)
prah dobijen pulverizacijom (3.1.67)
прах добијен пулверизацијом (3.1.67)
powder produced directly or in-directly at high solidification rates such that the particles have a
modified or metastable microstructure.
prah proizveden direktno ili indirektno brzim očvršćavanjem, tako da čestice imaju modifikovanu ili metastabilnu mikrostrukturu
прах произведен директно или индиректно брзим очвршћавањем, тако да честице имају модификовану или метастабилну микроструктуру
atomization
dispersion of a molten metal into particles by a rapidly moving gas or liquid stream or by mechanical
means
raspršivanje rastopa metala u čestice pomoću mlaza gasa ili struje tečnosti velike brzine, ili mehaničkim sredstvima
распршивање растопа метала у честице помоћу млаза гаса или струје течности велике брзине, или механичким средствима
process of mechanical alloying (3.1.49) in which a reaction takes place between the metal and additives,
the atmosphere or both
proces mehaničkog legiranja (3.1.49) pri kome se reakcija odigrava između metala i aditiva ili atmosfere, ili oba
процес механичког легирања (3.1.49) при коме се реакција одиграва између метала и адитива или атмосфере, или оба
powder produced by chemical reduction of a metal compound without melting
prah proizveden hemijskom redukcijom metalnog jedinjenja, bez topljenja
прах произведен хемијском редукцијом металног једињења, без топљења
device by means of which a previously obtained powder sample is split into representative portions
Note 1 to entry: See also ISO 3954.
uređaj kojim se prethodno uzet uzorak praha deli na reprezentativne delove
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 3954.
уређај којим се претходно узет узорак праха дели на репрезентативне делове
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 3954.
device used to draw a representative powder sample from a bulk quantity of powder
Note 1 to entry: See also ISO 3954.
uređaj koji se koristi za uzimanje reprezentativnog uzorka praha iz rasutog praha
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 3954.
уређај који се користи за узимање репрезентативног узорка праха из расутог праха
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 3954.
settling of particles, suspended in a liquid, through the influence of an external force, such as gravity or
centrifugal force
taloženje čestica dispergovanih u tečnosti, usled dejstva spoljne sile kao što je sila teže ili centrifugalna sila
таложење честица диспергованих у течности, услед дејства спољне силе као што је сила теже или центрифугална сила
unintentional separation of one or more constituents of a powder, for example, by particle size or
chemical composition
nenamerno izdvajanje jednog ili više sastojaka iz praha, na primer prema veličini čestica ili prema hemijskom sastavu
ненамерно издвајање једног или више састојака из праха, на пример према величини честица или према хемијском саставу
particle size distribution (3.1.61), usually expressed as the weight percentage retained upon each of a
series of standard sieves of decreasing size and the percentage passed by the sieve of finest size
Note 1 to entry: See also ISO 4497.
analiza pomoću prosejavanja
raspodela veličine čestica (3.1.61), obično izražena kao maseni udeo u procentima koji se zadrže na svakom od niza standardnih sita opadajuće veličine i u procentima koji prolaze kroz sito najfinije veličine
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4497.
анализа помоћу просејавања
расподела величине честица (3.1.61), обично изражена као масени удео у процентима који се задрже на сваком од низа стандардних сита опадајуће величине и у процентима који пролазе кроз сито најфиније величине
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 4497.
calibrated series of non-magnetic wire-cloth sieves
Note 1 to entry: See also ISO 4497.
kalibrisana serija nemagnetnih žičanih sita
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4497.
калибрисана серија немагнетних жичаних сита
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 4497.
pourable viscous dispersion of powder in a liquid
šliker
tečljiva viskozna disperzija praha u tečnosti
шликер
течљива вискозна дисперзија праха у течности
<прах> укупна површина свих честица по јединици масе праха
metal powder produced by atomization (3.1.7)
metalni prah dobijen atomizacijom (3.1.7)
метални прах добијен атомизацијом (3.1.7)
roughly spherical
Note 1 to entry: See Figure 10.
približno loptastog oblika
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 10.
приближно лоптастог облика
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 10.
porous, reduced powder (3.1.71) produced by comminution of a metal sponge which is in itself a
coherent, highly porous metal
porozan, redukovani prah (3.1.71) proizveden usitnjavanjem sunđerastog metala koji je i sâm koherentan metal visoke poroznosti
порозан, редуковани прах (3.1.71) произведен уситњавањем сунђерастог метала који је и сâм кохерентан метал високе порозности
process for granulating powders by the rapid evaporation of the liquid from the droplets of a slurry
(3.1.78)
proces granulacije prahova brzim isparavanjem tečnosti iz kapljica suspenzije (3.1.78)
процес гранулације прахова брзим испаравањем течности из капљица суспензије (3.1.78)
mass per unit volume of a powder in a container that has been tapped under specified conditions
Note 1 to entry: See also ISO 3953.
stresena gustina
masa praha po jedinici zapremine koji se sabija stresanjem u posudi pod utvrđenim uslovima
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 3953.
стресена густина
маса праха по јединици запремине који се сабија стресањем у посуди под утврђеним условима
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 3953.
device for the determination of tap density (3.1.83)
uređaj za određivanje gustine sabijenog praha (3.1.83)
уређај за одређивање густине сабијеног праха (3.1.83)
powder produced by a gas atomization (3.1.7) process in which ultrasonic vibration is applied to
the gas jet
prah proizveden gasnom atomizacijom (3.1.7), pri čemu se na mlaz gasa deluje ultrazvučnim vibracijama
прах произведен гасном атомизацијом (3.1.7), при чему се на млаз гаса делује ултразвучним вибрацијама
atomization (3.1.7) process in which ultrasonic vibration is applied to the gas jet
proces atomizacije (3.1.7) pri kojem se na gasni mlaz deluje ultrazvučnom vibracijom
процес атомизације (3.1.7) при којем се на гасни млаз делује ултразвучном вибрацијом
fraction of a powder sample with particle size (3.1.60) smaller than any specified lower limit
frakcija uzorka praha sa veličinom čestica (3.1.60) manjom od neke utvrđene donje granice
фракција узорка праха са величином честица (3.1.60) мањом од неке утврђене доње границе
particle smaller than any specified lower limit
čestica manja od neke utvrđene donje granice
честица мања од неке утврђене доње границе
material added to the powder mix to increase the green strength (3.2.47) of the compact or to counteract
dusting and segregation (3.1.75) of fine particulate mix constituents, and which is expelled during
sintering
Note 1 to entry: In hard metals, it is also used for material (binder metal, usually of lower melting point) added to
a powder mixture for the specific purpose of cementing together powder particles which alone would not sinter
into a strong body.
Note 2 to entry: Cementing medium is also used in the field of hard metals.
materija koja se dodaje prahu da bi se povećala zelena čvrstoća (3.2.47) otpreska ili za suzbijanje zaprašivanja i segregacije (3.1.75) sastojaka smeše sitnih čestica koje se izbacuju tokom sinterovanja
NAPOMENA 1 uz termin: U tvrdim metalima se koristi i za materijal (vezivni metal, obično niže tačke topljenja) koji se dodaje smeši praha za specifičnu svrhu spajanja čestica praha koje se same ne bi sinterovale u čvrsto telo.
NAPOMENA 2 uz termin: Sredstvo za cementiranje se takođe koristi u oblasti tvrdih metala.
материја која се додаје праху да би се повећала зелена чврстоћа (3.2.47) отпреска или за сузбијање запрашивања и сегрегације (3.1.75) састојака смеше ситних честица које се избацују током синтеровања
НАПОМЕНА 1 уз термин: У тврдим металима се користи и за материјал (везивни метал, обично ниже тачке топљења) који се додаје смеши праха за специфичну сврху спајања честица праха које се саме не би синтеровале у чврсто тело.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Средство за цементирање се такође користи у области тврдих метала.
device in which the press tools are mounted outside the press
Note 1 to entry: See Figure 11.
uređaj u kojem se alati za presovanje postavljaju izvan prese
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
уређај у којем се алати за пресовање постављају изван пресе
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
isostatic pressing at ambient temperature, the pressure-transmitting medium normally being a liquid
presovanje praha CIP postupkom
izostatičko presovanje na sobnoj temperaturi; sredina za prenošenje pritiska je po pravilu tečnost
пресовање праха CIP поступком
изостатичко пресовање на собној температури; средина за преношење притиска је по правилу течност
pressing metal powder using either compacting tools or CIP mold at ambient temperature
presovanje metalnog praha pomoću ili alata za presovanje, ili CIP kalupa, na sobnoj temperaturi
прeсовање металног праха помоћу или алата за пресовање, или CIP калупа, на собној температури
part of the tool set adaptor guiding the moving parts of the tool set (die plate (3.2.24) and base plate
(3.2.4)) in the compacting direction
Note 1 to entry: See Figure 11
deo kompleta alata adaptera koji usmerava pokretne delove kompleta alata [ploču sa matricom (3.2.24) i osnovnu ploču (3.2.4)] u pravcu sabijanja
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата адаптера који усмерава покретне делове комплета алата [плочу са матрицом (3.2.24) и основну плочу (3.2.4)] у правцу сабијања
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
object prepared from powder by cold-pressing or by injection-moulding
sirovi otpresak
komad dobijen iz praha hladnim presovanjem ili ubrizgavanjem u kalup
сирови отпресак
комад добијен из праха хладним пресовањем или убризгавањем у калуп
process of making a compact (3.2.13)
presovanje
proces dobijanja otpreska (3.2.13)
пресовање
процес добијања отпреска (3.2.13)
specific compacting force related to the projected area of contact with the press punch(es)
pritisak sabijanja
specifična sila presovanja koja predstavlja odnos projektovane kontaktne površine i pritisne sile sabijača
притисак сабијања
специфична сила пресовањa која представља однос пројектоване контактне површине и притисне силе сабијача
metal powder compact consisting of two or more adhering layers, rings or other shapes of different
metals or alloys with each material retaining its original identity
sjedinjeni otpresak
otpresak metalnog praha koji se sastoji od dva ili više spojenih slojeva, u obliku prstena ili drugog oblika, od različitih metala ili legura, pri čemu svaki materijal zadržava svoje prvobitne osobine
сједињени отпресак
отпресак металног праха који се састоји од два или више спојених слојева, у облику прстена или другог облика, од различитих метала или легура, при чему сваки материјал задржава своје првобитне особине
sirovina
сировина
process in which a powder or compact is densified
proces kojim prah ili otpresak postaje sabijen
процес којим прах или отпресак постаје сабијен
process for the production of a solid object by atomizing a molten or partially molten metallic stream
which, before solidification, impinges on a substrate, where solidification subsequently occurs
proces za proizvodnju čvrstih komada raspršivanjem rastopljenog ili delimično rastopljenog metala koji pre očvršćavanja pada na podlogu i nakon toga očvršćava
процес за производњу чврстих комада распршивањем растопљеног или делимично растопљеног метала који пре очвршћавања пада на подлогу и након тога очвршћава
member of the tool set designed to hold the bolster (3.2.6)
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo kompleta alata koji je konstruisan tako da drži nosač matrice (3.2.6)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата који је конструисан тако да држи носач матрице (3.2.6)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
member of the tool set or mould forming the inner profile of a compacted or sintered object in the
compaction direction
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo kompleta alata ili kalupa kojim se unutrašnji profil otpreska ili sinterovanog komada oblikuje u pravcu sabijanja
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата или калупа којим се унутрашњи профил отпреска или синтерованог комада обликује у правцу сабијања
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
pressure at which a compact is held between an upper and a lower punch (3.2.53) during a withdrawal
or ejection process (3.2.32)
pritisak za održavanje otpreska sabijačem gore/dole
pritisak kojim se otpresak drži između gornjeg i donjeg sabijača (3.2.53) u toku procesa povlačenja ili procesa istiskivanja (3.2.32)
притисак за одржавање отпреска сабијачем горе/доле
притисак којим се отпресак држи између горњег и доњег сабијача (3.2.53) у току процеса повлачења или процеса истискивања (3.2.32)
member of the tool set forming the cavity in which the powder is compacted or the sintered object is
re-pressed
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo kompleta alata koji ima oblik šupljine, u kojoj se prah sabija ili se sinterovani komad naknadno presuje
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата који има облик шупљине, у којој се прах сабија или се синтеровани комад накнадно пресује
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
upper plate of the tool set adaptor holding the clamp ring (3.2.9), bolster (3.2.6) and die (3.2.23)
Note 1 to entry: See Figure 11.
gornja ploča kompleta alata adaptera koja drži stezni prsten (3.2.9), nosač matrice (3.2.6) i matricu (3.2.23)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
горња плоча комплета алата адаптера која држи стезни прстен (3.2.9), носач матрице (3.2.6) и матрицу (3.2.23)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
lubrication of die wall with solid or liquid lubricant (3.1.47) to eliminate and/or minimize the need for
admixed lubricant to the powder
sredstvo za podmazivanje zida matrice čvrstim ili tečnim mazivom (3.1.47) kojim se eliminiše i/ili smanjuje potreba za dodavanjem maziva u prah
средство за подмазивање зида матрице чврстим или течним мазивом (3.1.47) којим се елиминише и/или смањује потреба за додавањем мазива у прах
method by which powder is pressed in a die (3.2.23) between two punches moving from opposite
directions into the die cavity
proces kojim se prah presuje u matrici (3.2.23) između dva pokretna sabijača koji se kreću u suprotnom smeru u matrici
процес којим се прах пресује у матрици (3.2.23) између два покретна сабијача који се крећу у супротном смеру у матрици
method of cold isostatic pressing (3.2.10) whereby the flexible mould in which the powder (or compact)
is placed is rigidly mounted
postupak hladnog izostatičkog presovanja (3.2.10), pri kojem se elastični kalup u kojem se nalazi prah (ili otpresak) fiksno postavlja u presu
поступак хладног изостатичког пресовања (3.2.10), при којем се еластични калуп у којем се налази прах (или отпресак) фиксно поставља у пресу
period during which constant pressure is applied to a compact
vremenski period tokom kojeg je otpresak pod konstantnim pritiskom
временски период током којег је отпресак под константним притиском
ability of the edges of a compact to resist damage
otpornost ivica otpreska na oštećenje
отпорност ивица отпреска на оштећење
undesired dimensional reduction of the die (3.2.23) in the ejection direction
nepoželjeno dimenziono suženje matrice (3.2.23) u pravcu istiskivanja
непожељено димензионо сужење матрице (3.2.23) у правцу истискивања
total energy to eject a green compact (3.2.13) from die (3.2.23), obtained by integration of ejection force
(3.2.31) and displacement curve
ukupna energija za istiskivanje zelenog otpreska (3.2.13) iz matrice (3.2.23), dobijena integrisanjem sile istiskivanja (3.2.31) i dužine pomaka
укупна енергија за истискивање зеленог отпреска (3.2.13) из матрице (3.2.23), добијена интегрисањем силе истискивања (3.2.31) и дужине помака
maximum force necessary to eject green compact (3.2.13) from die (3.2.23)
maksimalna sila potrebna za istiskivanje zelenog otpreska (3.2.13) iz matrice (3.2.23)
максимална сила потребна за истискивање зеленог отпреска (3.2.13) из матрице (3.2.23)
component of a press tool used for the ejection of a compact from the die (3.2.23)
deo alata za presovanje koji se koristi za istiskivanje otpreska iz matrice (3.2.23)
део алата за пресовање који се користи за истискивање отпреска из матрице (3.2.23)
enclosing a powder or a compact in a thin-walled container
kapsulacija
zatvaranje praha ili otpreska u tankozidnu posudu
капсулација
затварање праха или отпреска у танкозидну посуду
high-energy consolidation by means of a detonation shock wave
eksplozivno presovanje
visokoenergetsko sabijanje detonacionim udarnim talasom
експлозивно пресовање
високоенергетско сабијање детонационим ударним таласом
part of the compacting (3.2.14) press that delivers powder to the die cavity, usually by sliding an open
bottomed powder container over the open top of the die (3.2.23)
Note 1 to entry: See Figure 12.
hranilica
deo prese za sabijanje (3.2.14) koji dovodi prah u šupljinu matrice, obično klizanjem posude sa prahom sa otvorenim dnom preko otvorenog vrha matrice (3.2.23)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 12.
хранилица
део пресе за сабијање (3.2.14) који доводи прах у шупљину матрице, обично клизањем посуде са прахом са отвореним дном преко отвореног врха матрице (3.2.23)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 12.
quantity of powder required to charge a die (3.2.23)
količina praha koja je potrebna da se matrica (3.2.23) napuni
количина праха која је потребна да се матрицa (3.2.23) напуни
distance between the lower punch face and the top of the die body in the fill position (3.2.39) of the
press tool set
rastojanje između čela donjeg sabijača i gornje ivice tela matrice u položaju za punjenje (3.2.39), kod kompleta alata za presovanje
растојање између чела доњег сабијача и горње ивице тела матрице у положају за пуњење (3.2.39), код комплета алата за пресовање
position of the press tool set which allows the introduction of the desired amount of powder into the
die cavity
položaj alata za presovanje pri kojem potrebna količina praha može ispuniti prostor za punjenje u matrici
положај алата за пресовање при којeм потребна количина праха може испунити простор за пуњење у матрици
part of the tool set adaptor transmitting the movement of the machine lower ram to the tool set
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo adaptera kompleta alata koji prenosi kretanje mašine donjeg rama na komplet alata
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део адаптера комплета алата који преноси кретање машине доњег рама на комплет алата
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
volume of the die cavity at the fill position (3.2.39)
zapremina matrice u položaju za punjenje (3.2.39)
запремина матрице у положају за пуњење (3.2.39)
die (3.2.23) that is able to move freely in the direction of pressing in order to create a double-action
pressing (3.2.26) effect
Note 1 to entry: Generally, the die is supported by a spring.
matrica (3.2.23) koja može slobodno da se kreće u pravcu presovanja sa ciljem stvaranja efekta dvostranog presovanja (3.2.26)
NAPOMENA 1 uz termin: Uglavnom se matrica drži na opruzi.
матрицa (3.2.23) која може слободно да се креће у правцу пресовања са циљем стварања ефекта двостраног пресовања (3.2.26)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Углавном се матрица држи на опрузи.
part of the tool set pressing adaptor, used in connection with the wedge (3.2.90) for the compaction and
uncovering of multi-sectional objects
deo kompleta adaptera alata za presovanje, koji mora da bude povezan sa klinom (3.2.90) za sabijanje i izbacivanje komada složenog preseka
део комплета адаптера алата за пресовање, који мора да буде повезан са клином (3.2.90) за сабијање и избацивање комада сложеног пресека
process in which a powder is transformed into a coherent body of the required shape
proces u kojem prah prelazi u koherentno telo određenog oblika
процес у којем прах прелази у кохерентно тело одређеног облика
pressed or injection-moulded but unsintered
presovano ili ubrizgano u kalup, ali nesinterovano
пресовано или убризгано у калуп, али несинтеровано
mass per unit volume of an unsintered compact
masa po jedinici zapremine nesinterovanog otpreska
маса по јединици запремине несинтерованог отпреска
machining of a unsintered compact to a predetermined shape
mašinska obrada nesinterovanog otpreska u predoblikovani komad
машинска обрада несинтерованог отпреска у предобликовани комад
mechanical strength of an unsintered compact
Note 1 to entry: This may be measured by radial crushing (see ISO 2739) or transverse rupture (see ISO 3995).
čvrstoća u sirovom stanju
mehanička čvrstoća nesinterovanog otpreska
NAPOMENA 1 uz termin: Može se meriti pomoću radijalne čvrstoće (videti ISO 2739) ili čvrstoće na lom u poprečnom smeru (videti ISO 3995).
чврстоћа у сировом стању
механичка чврстоћа несинтерованог отпреска
НАПОМЕНА 1 уз термин: Може се мерити помоћу радијалне чврстоће (видети ISO 2739) или чврстоће на лом у попречном смеру (видети ISO 3995).
isostatic pressing (3.2.50) at elevated temperature, thus activating the phenomena of diffusion and
creep, the pressure-transmitting medium normally being a gas
presovanje HIP postupkom
izostatičko presovanje (3.2.50) na povišenim temperaturama, tako da se aktivira fenomen difuzije i puzanje; sredina za prenošenje pritiska je obično gas
пресовање HIP поступком
изостатичко пресовање (3.2.50) на повишеним температурама, тако да се активира феномен дифузије и пузање; средина за преношење притиска је обично гас
pressing of a powder or compact, normally uniaxially, at elevated temperatures thus activating the
phenomena of diffusion and creep (pressure sintering (3.3.51))
presovanje praha ili otpreska, obično jednoosno, na povišenim temperaturama, tako da se aktivira fenomen difuzije i puzanje [presovanje sinterovanjem (3.3.51)]
прeсовање праха или отпреска, обично једноосно, на повишеним температурама, тако да се активира феномен дифузије и пузање [пресовање синтеровањем (3.3.51)]
pressed, presintered, or fully sintered compact, usually in the unfinished condition, requiring cutting,
machining, or some other operation to give it its final shape
presovan, predsinterovan ili sinterovan komad, obično u nedovršenom stanju zbog čega se zahteva sečenje, mašinska obrada ili neka druga proizvodna faza da bi se dobio konačni oblik
пресован, предсинтерован или синтерован комад, обично у недовршеном стању због чега се захтева сечење, машинска обрада или нека друга производна фаза да би се добио коначни облик
pressing of a powder (or a compact) by subjecting its surface or the surface of the flexible part of the
mould containing it, to nominally equal pressure from every direction
presovanje praha (ili sirovog otpreska) izlaganjem nazivnom pritisku koji je jednak u svim pravcima njegove površine ili površine elastičnog kalupa u kojem se nalazi
пресовање праха (или сировог отпреска) излагањем називном притиску који је једнак у свим правцима његове површине или површине еластичног калупа у којем се налази
defect(s) roughly parallel to the punch faces of the part
Note 1 to entry: These defects usually occur when powder is compressed to high density and the relaxation
forces during pressure release exceed the binding force between the particles.
greška (greške) koja se javlja približno paralelno udarnoj strani komada
NAPOMENA 1 uz termin: Ove greške se obično javljaju onda kada se prah sabija do velike gustine, a sile rasterećenja tokom oslobađanja pritiska su veće od sile veze između čestica.
грешка (грешке) која се јавља приближно паралелно ударној страни комада
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ове грешке се обично јављају онда када се прах сабија до велике густине, а силе растерећења током ослобађања притиска су веће од силе везе између честица.
member of the tool set (pin) bringing the lower punch (3.2.53) into the filling position
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo kompleta alata (igla) kojim se donji sabijač (3.2.53) postavlja u položaj za punjenje
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата (игла) којим се доњи сабијач (3.2.53) поставља у положај за пуњење
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
member of the tool set closing the die (3.2.23) from below and transmitting the pressure to the powder
or the sintered component
Note 1 to entry: See Figure 11
deo kompleta alata koji zatvara matricu (3.2.23) odozdo i prenosi pritisak na prah ili sinterovani deo
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
деo комплета алата који затвара матрицу (3.2.23) одоздо и преноси притисак на прах или синтеровани део
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
ram of a press acting on the pressing tool from below
klip prese kojim se na alat prese deluje odozdo
клип пресе којим се на алат пресе делује одоздо
method of forming (3.2.43) by the injection of a plasticized mixture of metallic powder(s) and binder(s)
(3.1.7) into a mould
oblikovanje metala MIM postupkom
postupak oblikovanja (3.2.43) ubrizgavanjem plastične mešavine metalnog praha (prahova) i veziva (3.1.9)***) u kalup
обликовање метала MIM поступком
поступак обликовања (3.2.43) убризгавањем пластичне мешавине металног праха (прахова) и везива (3.1.9)***) у калуп
mixture is forced, and the configuration of which forms the surfaces of the green (3.2.44)
<код обликовања метала или прахова убризгавањем у калуп> ограничен крути облик у који се стиска смеша праха и везива и чија конфигурација формира површину зеленог (3.2.44) отпреска.
<код изостатичког пресовања> ограничен еластични облик у коме се прах изостатички пресује
tool set that produces two or more compacts in each pressing cycle
set alata koji stvara dva ili više otpresaka u svakom ciklusu presovanja
сет алата који ствара два или више отпресака у сваком циклусу пресовања
method of pressing whereby two or more compacts are produced simultaneously in separate die
cavities
proces presovanja pri kojem se dva ili više otpreska izrađuju istovremeno u odvojenim matricama
процес пресовања при којем се два или више отпреска израђују истовремено у одвојеним матрицама
member of the tool set designed to hold the die (3.2.23)
Note 1 to entry: See Figure 11.
naborni prsten
deo kompleta alata koji je konstruisan da drži matricu (3.2.23)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
наборни прстен
део комплета алата који је конструисан да држи матрицу (3.2.23)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
tool adaptor having several independently controllable plates, on the upper or lower side of the adaptor,
each holding a separate punch
adapter alata koji ima nekoliko nezavisno podesivih ploča, na gornjoj ili donjoj strani adaptera, od kojih svaka drži poseban sabijač
адаптер алатa који има неколико независно подесивих плоча, на горњој или доњој страни адаптера, од којих свака држи посебан сабијач
zone in a compact in which the stresses imposed by opposing punches are in equilibrium
zona u otpresku u kojoj su naponi u ravnoteži u odnosu na naspramne sabijače
зона у отпреску у којој су напони у равнотежи у односу на наспрамне сабијаче
powder filling sequence pushing the powder up into the feed shoe (3.2.36) to ensure proper filling
Note 1 to entry: see Figure 12.
niz punjenja prahom guranjem praha u hranilicu (3.2.36) kako bi se obezbedilo pravilno punjenje
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 12.
низ пуњења прахом гурањем праха у хранилицу (3.2.36) како би се обезбедило правилно пуњење
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 12.
method of forming a plasticized mixture of powder and binder (3.1.9) by powder extrusion
postupak formiranja plastične mešavine praha i veziva (3.1.9) presovanjem praha
поступак формирања пластичне мешавине праха и везива (3.1.9) пресовањем праха
process in which a powder is introduced between a pair of rotating rolls which cause the powder to be
compacted into a continuous, coherent strip
postupak kojim se prah uvodi između dva valjka koji se obrću, pri čemu se prah sabija i prevodi u kontinualnu, koherentnu traku
поступак којим се прах уводи између два ваљка који се обрћу, при чему се прах сабија и преводи у континуалну, кохерентну траку
blank (3.2.5) intended to be subject to deformation and densification (3.4.2) involving change of shape
neobrađeni komad (3.2.5) predviđen da se deformiše i da mu se poveća gustina (3.4.2), uz istovremenu promenu oblika
необрађени комад (3.2.5) предвиђен да се деформише и да му се повећа густина (3.4.2), уз истовремену промену облика
process in which a powder held in a die (3.2.23) or other container is subjected to an external force in
order to densify the powder and produce a compact of prescribed shape and dimensions
proces kojim se prah koji se nalazi u matrici (3.2.23) ili drugom alatu izlaže dejstvu spoljne sile u cilju sabijanja praha i dobijanja otpreska određenog oblika i mera
процес којим се прах који се налази у матрици (3.2.23) или другом алату излаже дејству спољне силе у циљу сабијања праха и добијања отпреска одређеног облика и мера
crack formed in a compact during the pressing cycle
pukotina nastala u otpresku tokom ciklusa presovanja
пукотина настала у отпреску током циклуса пресовања
item of a tool set used to apply pressure to the powder or object
deo kompleta alata koji se koristi za prenošenje pritiska na prah ili komad
део комплета алата који се користи за преношење притиска на прах или комад
part of the tool set adaptor supporting a punch (3.2.68)
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo kompleta alata adaptera koji drži sabijač (3.2.68)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата адаптера који држи сабијач (3.2.68)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
komad bez plastifikatora
комад без пластификатора
split die (3.2.76) consisting of discs perpendicular to the pressing direction
razdvojiva matrica (3.2.76) koja se sastoji od diskova koji su normalni na pravac presovanja
раздвојива матрица (3.2.76) која се састоји од дискова који су нормални на правац пресовања
die (3.2.23) fabricated by the assembly of several die segments within a retaining bolster or shrink
ring (3.2.6)
matrica (3.2.23) izrađena od više segmenata obuhvaćenih nosačem matrice ili nabornim prstenom (3.2.6)
матрица (3.2.23) израђена од више сегмената обухваћених носачем матрице или наборним прстеном (3.2.6)
set of punches used to give various filling and compacting heights when producing two-stepped or
multi-stepped compacts
komplet sabijača koji se koriste za različita punjenja i sabijanja onda kada se proizvode dvostepeni ili višestepeni otpresci
комплет сабијача који се користе за различита пуњења и сабијања онда када се производе двостепени или вишестепени отпресци
postizanje željenog oblika i mere pre konačnog sinterovanja
<у индустрији тврдог метала> постизање жељеног облика и мере пре коначног синтеровања
method by which a powder is pressed in a stationary die between one moving and one fixed punch
proces kojim se prah presuje u matrici između jednog pokretnog i jednog nepokretnog sabijača
процес којим се прах пресује у матрици између једног покретног и једног непокретног сабијача
porous compact or sintered object intended for infiltration (3.3.31)
porozan otpresak ili sinterovan komad namenjen za infiltraciju (3.3.31)
порозан отпресак или синтерован комад намењен за инфилтрацију (3.3.31)
die (3.2.23) made in two or more sections that are separated to remove the compact
rasklopna matrica
matrica (3.2.23) koja se sastoji od dva ili više delova koji se razdvajaju pri vađenju otpreska
расклопна матрица
матрица (3.2.23) која се састоји од два или више делова који се раздвајају при вађењу отпреска
increase in dimensions of a compact after ejection from a die (3.2.23)
Note 1 to entry: See also ISO 4492.
povećanje mera otpreska posle istiskivanja iz matrice (3.2.23)
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4492.
повећање мера отпреска после истискивања из матрицe (3.2.23)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Такође видети ISO 4492.
assembly of tooling items used for the production of a specific powder product by the process of
compacting (3.2.14) or re-pressing (3.4.7)
Note 1 to entry: The tool set may include dies, punches and core rods (3.2.20) but excludes press fittings common
to more than one product.
komplet alata koji se koristi za proizvodnju određenih proizvoda od praha procesom presovanja (3.2.14) ili naknadnog presovanja (3.4.7)
NAPOMENA 1 uz termin: Komplet alata može da obuhvati matrice, sabijače i trnove (3.2.20), ali ne obuhvata fitinge (presne priključke) koji su zajednički za više proizvoda.
комплет алата који се користи за производњу одређених производа од праха процесом пресовања (3.2.14) или накнадног пресовања (3.4.7)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Комплет алата може да обухвати матрице, сабијаче и трнове (3.2.20), али не обухвата фитинге (пресне прикључке) који су заједнички за више производа.
forming a compact of a shape which requires horizontal splitting of the tool die
oblikovanje otpreska koje zahteva horizontalno razdvojive matrice za alat
обликовање отпреска које захтева хоризонтално раздвојиве матрице за алат
encapsulation (3.2.34) in a metallic container which is usually evacuated prior to sealing
kapsulacija (3.2.34) u metalne posude koje su obično vakuumirane pre zaptivanja
капсулација (3.2.34) у металне посуде које су обично вакуумиране пре заптивања
powder filling sequence displacing the powder down into the die cavity after filling to minimize powder
spillage
Note 1 to entry: See Figure 13.
niz punjenja prahom, uz pomeranje praha u šupljinu matrice nakon punjenja, kako bi se prosipanje praha svelo na najmanju moguću meru
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 13.
низ пуњења прахом, уз померање праха у шупљину матрице након пуњења, како би се просипање праха свело на најмању могућу меру
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 13.
pressing of a powder in such a manner that the applied force is along a single axis
presovanje praha na takav način da se primenjuje sila duž jedne ose
пресовање праха на такав начин да се примењује сила дуж једне осе
member of the tool set closing the die (3.2.23) from the top and transmitting the pressure to the powder
or sintered component
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo kompleta alata koji zatvara matricu (3.2.23) odozgo i prenosi pritisak na prah ili sinterovani komad
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата који затвара матрицу (3.2.23) одозго и преноси притисак на прах или синтеровани комад
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
ram of a press acting on the pressing tool from above
klip prese kojim se na alat prese deluje odozgo
клип пресе којим се на алат пресе делује одозго
compaction of a powder using an oscillating punch or punches
sabijanje praha primenom jednog ili više vibracionih sabijača
сабијање праха применом једног или више вибрационих сабијача
filling of a powder into a mould or die (3.2.23) which is subjected to vibration
punjenje prahom kalupa ili matrice (3.2.23) koja je izložena vibraciji
пуњење прахом калупа или матрице (3.2.23) која је изложена вибрацији
metering of a powder charge into a die (3.2.23) by setting the depth of fill (3.2.37)
količina praha koja je potrebna da se matrica (3.2.23) popuni na osnovu dubine punjenja (3.2.37)
количина праха која је потребна да се матрица (3.2.23) попуни на основу дубине пуњења (3.2.37)
consolidation (3.2.18) of a pre-heated powder in a pre-heated die
konsolidacija (3.2.18) prethodno zagrejanog praha u prethodno zagrejanoj matrici
консолидација (3.2.18) претходно загрејаног праха у претходно загрејаној матрици
pressing metal powder using heated powder and heated compaction tools to get higher density than
obtained by cold pressing/cold compacting (3.2.11)
presovanje metalnog praha upotrebom zagrejanog praha i zagrejnih alata za presovanje da bi se dobila veća gustina od one dobijene hladnim presovanjem (3.2.11)
пресовање металног праха употребом загрејаног праха и загрејних алата за пресовање да би се добила већа густина од оне добијене хладним пресовањем (3.2.11)
consolidation (3.2.18) of an unheated powder in a pre-heated die
konsolidacija (3.2.18) nezagrejanog praha u prethodno zagrejanoj matrici
консолидација (3.2.18) незагрејаног праха у претходно загрејаној матрици
member of the tool set ring designed to clamp a die (3.2.23), punch or a core rod (3.2.20)
Note 1 to entry: See Figure 11.
deo kompleta alata (prsten) koji je konstruisan za stezanje matrice (3.2.23), sabijača ili trna (3.2.20)
NAPOMENA 1 uz termin: Videti sliku 11.
део комплета алата (прстен) који је конструисан за стезање матрице (3.2.23), сабијача или трна (3.2.20)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Видети слику 11.
part of the tool set pressing adaptor, in connection with the fork (3.2.42), enabling the compaction and
the ejection of multi-sectional objects
deo kompleta alata za presovanje na adapter, povezan sa podizačem matrice (3.2.42), koji omogućava sabijanje i izbacivanje komada složenog preseka
део комплета алата за пресовање на адаптер, повезан са подизачем матрице (3.2.42), који омогућава сабијање и избацивање комада сложеног пресека
metering of a powder charge into a die (3.2.23) by weighing the powder
punjenje matrice (3.2.23) količinom praha koja je utvrđena na osnovu mase praha
пуњење матрице (3.2.23) количином праха која је утврђена на основу масе праха
method of cold isostatic pressing (3.2.10) whereby the flexible mould containing the powder (or compact)
is immersed in the pressure transmitting medium
postupak hladnog izostatičkog presovanja (3.2.10), pri kome se elastični kalup u kojem se nalazi prah (ili otpresak) potpuno uranja u tečnost putem koje se prenosi pritisak
поступак хладног изостатичког пресовања (3.2.10), при коме се еластични калуп у којем се налази прах (или отпресак) потпуно урања у течност путем које се преноси притисак
position of the tool set at the end of the withdrawal process (3.2.94).
položaj kompleta alata na kraju procesa povlačenja (3.2.94)
положај комплета алата на крају процеса повлачења (3.2.94)
operation by which a die (3.2.23) descends over a fixed lower punch (3.2.53) to free the compact
proizvodna faza kojom se matrica (3.2.23) povlači preko nepokretnog donjeg sabijača (3.2.53) da bi se otpresak oslobodio
производна фаза којом се матрица (3.2.23) повлачи преко непокретног доњег сабијача (3.2.53) да би се отпресак ослободио
sintering process during which the rate of sintering is increased
EXAMPLE Addition of a substance to the powder or under the influence of the sintering atmosphere (3.3.61)
proces sinterovanja tokom kojeg se brzina sinterovanja povećava
PRIMER Dodavanjem neke supstance u prah ili pod uticajem atmosfere za sinterovanje (3.3.61).
процес синтеровања током којег се брзина синтеровања повећава
ПРИМЕР Додавањем неке супстанце у прах или под утицајем атмосфере за синтеровање (3.3.61).
Note 1 to entry: See also ISO 4499-4.
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4499-4.
<тврди метал> поре величине од 10 μm до 25 μm.
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4499-4.
minimum pressure needed to force a gas to pass through a liquid-impregnated object to produce the
first bubble
Note 1 to entry: See also ISO 4003.
Note 2 to entry: It is mainly a function of the maximum pore size (3.3.46) of the object.
minimalni pritisak potreban za istiskivanje prvog mehura gasa kroz komad natopljen tečnošću
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4003.
NAPOMENA 2 uz termin: Ovo je uglavnom funkcija najveće veličine pore (3.3.46) u komadu.
минимални притисак потребан за истискивање првог мехура гаса кроз комад натопљен течношћу
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4003.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Ово је углавном функција највеће величине поре (3.3.46) у комаду.
and metal oxide
<индустрија тврдог метала> производња карбида реакцијом између угљеника и метала или угљеника и металних оксида
pore not communicating with the surface
pora koja nije povezana sa dodirnom površinom
пора која није повезана са додирном површином
ratio of the volume of the closed pores (3.3.13) to the total volume of a porous object (ISO 2738)
odnos zapremine zatvorenih pora (3.3.13) i ukupne zapremine poroznog komada (videti ISO 2738)
однос запремине затворених пора (3.3.13) и укупне запремине порозног комада (видети ISO 2738)
network of mutually connected pores that may or may not extend to an exterior surface
povezana poroznost
mreža uzajamno povezanih pora koje mogu ili ne mogu da se prošire na spoljašnju površinu
повезана порозност
мрежа узајамно повезаних пора које могу или не могу да се прошире на спољашњу површину
furnace permitting continuous transport of the compacts through the furnace
peć koja omogućava kontinualni prolaz otpreska kroz peć
пећ која омогућава континуални пролаз отпреска кроз пећ
sintering in a furnace with zones for dewaxing (3.3.21), preheating, heating and cooling through which
the material to be sintered is made to pass continuously, either smoothly or stepwise
sinterovanje u peći sa zonama za uklanjanje voska (3.3.21), predgrevanje, zagrevanje i hlađenje preko kojih materijal za sinterovanje kontinualno prolazi, bilo ravnomerno ili korak po korak
синтеровање у пећи са зонама за уклањање воска (3.3.21), предгревање, загревање и хлађење преко којих материјал за синтеровање континуално пролази, било равномерно или корак по корак
of the material
Note 1 to entry: See also ISO 4499-4.
spojene pore bez vezanog ugljenika
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4499-4.
спојене поре без везаног угљеника
<тврди метал> груписане поре које су настале уклањањем угљеника при металографској припреми материјала
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4499-4.
mass divided by volume, the volume also including the volume of the voids (pores) in the material
odnos mase i zapremine, pri čemu zapremina takođe uključuje i praznine (pore) u materijalu
однос масе и запремине, при чему запремина такође укључује и празнине (поре) у материјалу
Note 1 to entry: See also ISO 4499-4.
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4499-4.
<тврди метал> поре мање од 10 μm
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4499-4.
quantification of any density (3.3.19) variation existing within a compact or sintered object
kvantitativno iskazano variranje gustine (3.3.19) u otpresku ili sinterovanom komadu
квантитативно исказанo варирање густине (3.3.19) у отпреску или синтерованом комаду
removal of organic additives (binder or lubricant) from a compact by heating
sagorevanje
uklanjanje organskih aditiva (veziva ili sredstva za podmazivanje) iz otpreska pomoću zagrevanja
сагоревање
уклањање органских адитива (везива или средства за подмазивање) из отпреска помоћу загревања
porosity created by diffusion of one constituent material into another (such as Kirkendall effect).
poroznost nastala usled difuzije jedne komponente materijala u drugu (kao što je Kirkendalov efekat)
порозност настала услед дифузије једне компоненте материјала у другу (као што је Киркендалов ефекат)
change in dimensions of an object that occurs as a result of sintering
promena dimenzija komada koja nastaje kao posledica sinterovanja
промена димензија комада која настаје као последица синтеровања
surface quality of sintered body, not showing metallic colour due to surface oxidation
kvalitet površine sinteravnog komada koji zbog površinske oksidacije ne pokazuje metalnu boju
квалитет површине синтеравног комада који због површинске оксидације не показује металну боју
measure of the amount of liquid or gas flowing through a porous object per unit of time, as determined
under specified conditions
Note 1 to entry: See also ISO 4022.
mera količine tečnosti ili gasa koji protiče kroz porozni komad po jedinici vremena, kao što je određeno pod utvrđenim uslovima
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4022.
мера количине течности или гаса који протиче кроз порозни комад по јединици времена, као што је одређено под утврђеним условима
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4022.
defective surface quality of sintered body, looks like frosted due to reduction of oxidized surface during
delubrication
zamrzavanje
kvalitet površine sinterovanog komada sa greškom, pri čemu izgleda kao zamrznut zbog smanjenja oksidovane površine tokom odmašćivanja
замрзавање
квалитет површине синтерованог комада са грешком, при чему изгледа као замрзнут због смањења оксидоване површине током одмашћивања
process for the production of powder metallurgy parts comprising sintering followed by hot isostatic
pressing (3.2.48) in the same furnace chamber in order to eliminate residual porosity
proces za proizvodnju delova u metalurgiji praha sinterovanjem, praćen vrućim izostatičkim presovanjem (3.2.48) u istoj komori peći, u cilju eliminisanja zaostale poroznosti
процес за производњу делова у металургији праха синтеровањем, праћен врућим изостатичким пресовањем (3.2.48) у истој комори пећи, у циљу елиминисања заостале порозности
material used in a sintering process for the purpose of absorbing or chemically binding those substances
from the sintering atmosphere (3.3.61) that are damaging to the final product
geter
materijal koji se koristi u procesu sinterovanja radi apsorpcije ili hemijskog vezivanja za finalni proizvod štetnih supstanci iz atmosfere za sinterovanje (3.3.61)
гетер
материјал који се користи у процесу синтеровања ради апсорпције или хемијског везивања за финални производ штетних супстанци из атмосфере за синтеровање (3.3.61)
increase in dimensions of a compact as a result of sintering (3.3.60)
Note 1 to entry: See also ISO 4492.
povećanje mera otpreska kao rezultat sinterovanja (3.3.60)
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4492.
повећање мера отпреска као резултат синтеровања (3.3.60)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4492.
hardness of a sintered material (3.5.10) measured under specified conditions so as to include the effects
of porosity
Note 1 to entry: See also ISO 4498
tvrdoća sinterovanog materijala (3.5.10), merena pod utvrđenim uslovima tako da se uključe efekti poroznosti
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4498.
тврдоћа синтерованог материјала (3.5.10), мерена под утврђеним условима тако да се укључе ефекти порозности
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4498.
metal or alloy to be filled into the pores of an unsintered or sintered object
metal ili legura kojom se pune pore nesinteravanog ili sintetavanog komada
метал или легура којом сe пуне поре несинтераваног или синтетаваног комада
process of filling the pores of an unsintered or sintered object with a metal or alloy of lower melting
point than that of the object
Note 1 to entry: Infiltration can be carried out as a separate operation or in combination with sintering.
proces ispunjavanja pora nesinterovanog ili sinterovanog komada metalom ili legurom niže tačke topljenja od tačke topljenja komada
NAPOMENA 1 uz termin: Infiltracija se može izvesti kao posebna proizvodna faza ili u kombinaciji sa sinterovanjem.
процес испуњавања пора несинтерованог или синтерованог комада металом или легуром ниже тачке топљења од тачке топљења комада
НАПОМЕНА 1 уз термин: Инфилтрација се може извести као посебна производна фаза или у комбинацији са синтеровањем.
sintering (3.3.60) of a powder or compact containing at least two constituents, under conditions such
that a liquid phase is formed
sinterovanje (3.3.60) praha ili otpreska koji sadrži najmanje dve komponente, pod takvim uslovima da je prisutna tečna faza
синтеровање (3.3.60) праха или отпреска који садржи најмање две компоненте, под таквим условима да је присутна течна фаза
sintering of uncompacted powder
gravitaciono sinterovanje
sinterovanje nesabijenog praha
гравитационо синтеровање
синтеровање несабијеног праха
pore appeared by melt-off of low melting point alloying constituent
pore koje su se pojavile otapanjem legirajuće komponente sa niskom tačkom topljenja
поре које су се појавиле отапањем легирајуће компоненте са ниском тачком топљења
furnace through which the components are continuously transported by means of a mesh belt
peć kroz koju se komponente kontinuirano kreću na mrežastoj transportnoj traci
пећ кроз коју се компоненте континуирано крећу на мрежастој транспортној траци
system of mutually accessible interconnecting pores
mreža uzajamno dostupnih međusobno povezanih pora
мрежа узајамно доступних међусобно повезаних пора
development of a necklike bond between particles during sintering
stvaranje veze između čestica u obliku vratova tokom sinterovanja
стварање везе између честица у облику вратова током синтеровања
amount of oil contained in an oil-impregnated object
Note 1 to entry: See also ISO 2738.
EXAMPLE An oil-retaining (self-lubricating) bearing.
količina ulja sadržanog u nauljenom komadu
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 2738.
PRIMER Kod samopodmazujućeg ležaja.
количина уља садржаног у науљеном комаду
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 2738.
ПРИМЕР Код самоподмазујућег лежаја.
pore communicating with the surface
pora koja je povezana sa površinom (dopire do površine)
пора која је повезана са површином (допире до површине)
furnace designed to sinter separate batches without continuous transport
EXAMPLE A bell or box furnace.
peć koja je projektovana za sinterovanje odvojenih šarži bez kontinualnog kretanja
PRIMER Zvonasta ili komorna peć.
пећ која је пројектована за синтеровање одвојених шаржи без континуалног кретања
ПРИМЕР Звонаста или коморна пећ.
ratio of the volume of the open pores (3.3.39) to the total volume of a porous object
Note 1 to entry: See also ISO 2738.
odnos zapremine otvorenih pora (3.3.39) i ukupne zapremine poroznog komada
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 2738.
однос запремине отворених пора (3.3.39) и укупне запремине порозног комада
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 2738.
sintering at too high a temperature and/or for too long a time such that deterioration of the final
properties results
nadsinterovanje
sinterovanje na suviše visokoj temperaturi i/ili sinterovanje koje predugo traje, tako da dolazi do pogoršanja krajnjih osobina
надсинтеровање
синтеровање на сувише високој температури и/или синтеровање које предуго траје, тако да долази до погоршања крајњих особина
continuous or discontinuous oxides that follow prior particle boundaries
neprekidni ili isprekidani oksidi koji prate prethodne granice čestica
непрекидни или испрекидани оксиди који прате претходне границе честица
any material in which compacts are embedded in order to separate and protect them during presintering
(3.3.50) or sintering
svaki materijal u koji se stavljaju otpresci radi njihovog međusobnog odvajanja ili zaštite tokom predsinterovanja (3.3.50) ili sinterovanja
сваки материјал у који се стављају отпресци ради њиховог међусобног одвајања или заштите током предсинтеровања (3.3.50) или синтеровања
inherent or induced cavity within a particle or within an object
inherentna (svojstvena) ili stečena šupljina unutar čestica ili unutar komada
инхерентна (својствена) или стечена шупљина унутар честица или унутар комада
substance included in a powder mixture which volatilizes during sintering and thereby produces a
desired kind and degree of porosity in the finished compact
supstanca u mešavini praha koja isparava tokom sinterovanja i time proizvodi željenu vrstu i stepen poroznosti u gotovom otpresku
супстанца у мешавини праха која испарава током синтеровања и тиме производи жељену врсту и степен порозности у готовом отпреску
linear dimension of an individual pore, determined by geometric analysis or physical tests
linearna mera pojedinačne šupljine, određene na osnovu geometrijske analize ili fizičkih ispitivanja
линеарна мера појединачне шупљине, одређене на основу геометријске анализе или физичких испитивања
percentage by numbers or by volume of each classified pore size which exists in a material
procenat, brojčani ili zapreminski, svake klasifikovane veličine pora koja postoji u materijalu
проценат, бројчани или запремински, сваке класификоване величине пора која постоји у материјалу
ratio of the volume of all the pores to the total volume of a porous object
odnos zapremine svih pora i ukupne zapremine poroznog komada
однос запремине свих пора и укупне запремине порозног комада
pattern of the pores in a material, characterized by the shape, size and distribution of the pores
forma pora u materijalu koju karakterišu oblik, veličina i raspored pora
форма пора у материјалу коју карактеришу облик, величина и распоред пора
sintering of a batch of parts in a furnace in which the batch is stationary and the temperature of which
is controlled to give the required preheating, heating and cooling cycle
sinterovanje šarže u peći u kojoj je šarža stacionarna, a temperatura je pod kontrolom za ciklus predgrevanja, zagrevanja i hlađenja
синтеровање шарже у пећи у којој је шаржа стационарна, а температура је под контролом за циклус предгревања, загревања и хлађења
heating of a compact at a temperature below the required final sintering temperature (3.3.63)
zagrevanje otpreska na temperaturi koja je ispod zahtevane konačne temperature sinterovanja (3.3.63)
загревање отпреска на температури која је испод захтеване коначне температуре синтеровања (3.3.63)
sintering with simultaneous application of normally uniaxial pressure (hot pressing (3.2.49))
sinterovanje uz istovremeno dejstvo normalnog jednoosnog aksijalnog pritiska [vruće presovanje (3.2.49)]
синтеровање уз истовремено дејство нормалног једноосног аксијалног притиска [вруће пресовање (3.2.49)]
furnace in which the components, packed into sinter trays, are transported through the furnace by a
pushing system
peć u kojoj se komponente, složene na sinter-podmetače, kreću kroz peć potiskivanjem
пећ у којој се компоненте, сложене на синтер-подметаче, крећу кроз пећ потискивањем
breaking strength, determined by the application of a diametral compressive force, of a sintered hollow
cylinder
Note 1 to entry: See also ISO 2739.
čvrstoća koja se određuje primenom sile koja deluje u pravcu prečnika sinterovanog šupljeg valjka
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 2739.
чврстоћа која се одређује применом силе која делује у правцу пречника синтерованог шупљег ваљка
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 2739.
accelerated removal of organic additives in a separate zone of the sintering furnace, usually under an
oxidizing atmosphere
ubrzano uklanjanje organskih dodataka u posebnoj zoni peći za sinterovanje, obično u oksidacionoj atmosferi
убрзано уклањање органских додатака у посебној зони пећи за синтеровање, обично у оксидационој атмосфери
process wherein at least two constituents of a powder mixture react during sintering
proces u kojem najmanje dva sastojka mešavine praha reaguju tokom sinterovanja
процес у којем најмање два састојка мешавине праха реагују током синтеровања
ratio, usually expressed as a percentage, of the density of a porous object to the density of the same
material in the pore-free state
odnos, obično izražen u procentima, gustine poroznog komada i gustine materijala istog sastava, ali bez pora
однос, обично изражен у процентима, густине порозног комада и густине материјала истог састава, али без пора
decrease in dimensions of a compact as a result of sintering
Note 1 to entry: See also ISO 4492.
smanjenje dimenzija otpreska kao rezultat sinterovanja
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4492.
смањење димензија отпреска као резултат синтеровања
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4492.
thermal process in which a ferrous product (material) is sintered and then cooled at a rate sufficient to
produce a predominantly martensitic microstructure
termički postupak pri kome se sinteruje proizvod (materijal) od gvožđa i čelika, a zatim ohladi brzinom dovoljnom da se dobije pretežno martenzitna mikrostruktura
термички поступак при коме се синтерује производ (материјал) од гвожђа и челика, а затим охлади брзином довољном да се добије претежно мартензитна микроструктура
surface layer that may be formed on a sintered object during sintering (3.3.60) and has properties
different from those of the inner parts of the object
površinski sloj koji se može formirati na sinterovanom komadu tokom sinterovanja (3.3.60) i čije se osobine razlikuju od osobina unutar komada
површински слој који се може формирати на синтерованом комаду током синтеровања (3.3.60) и чије се особине разликују од особина унутар комада
of a heterogeneous sintered material (3.5.10).
<индустрија тврдог метала> метална везивна фаза (3.3.7) која има нижу температуру топљења у односу на друге фазе хетерогеног синтерованог материјала (3.5.10)
thermal treatment of a powder or compact, at a temperature below the melting point of the main
constituent, for the purpose of increasing its strength by the metallurgical bonding of its particles
termička obrada praha ili otpreska na temperaturi ispod tačke topljenja osnovnog sastojka, radi povećanja čvrstoće metalurškim povezivanjem čestica
термичка обрада праха или отпреска на температури испод тачке топљења основног састојка, ради повећања чврстоће металуршким повезивањем честица
atmosphere in the sintering furnace (3.3.62)
Note 1 to entry: The atmosphere may be controlled in order to protect or react with the material being sintered
or to be sintered.
atmosfera u peći za sinterovanje (3.3.62)
NAPOMENA 1 uz termin: Atmosferom može da se upravlja radi zaštite ili reakcije sa materijalom koji se sinteruje ili će biti sinterovan.
атмосфера у пећи за синтеровање (3.3.62)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Атмосфером може да се управља ради заштите или реакције са материјалом који се синтерује или ће бити синтерован.
general term for a furnace used together with a sintering atmosphere (3.3.61) for the sintering of powder
metallurgy components
opšti naziv za peć i atmosferu za sinterovanje (3.3.61) u peći koja se koristi za sinterovanje proizvoda metalurgije praha
општи назив за пећ и атмосферу за синтеровање (3.3.61) у пећи која се користи за синтеровање производа металургије праха
temperature at which sintering takes place
temperatura na kojoj se vrši sinterovanje
температура на којој се врши синтеровање
period during which the powder or compact is at the sintering temperature (3.3.63).
vremenski interval tokom kojeg su prah ili otpresak na temperaturi sinterovanja (3.3.63)
временски интервал током којег су прах или отпресак на температури синтеровања (3.3.63)
density of a material in the pore-free state
gustina materijala bez pora
густина материјала без пора
hardness of a phase, particle or area of a material measured under specified conditions so as to exclude
the effects of porosity
Note 1 to entry: See also ISO 4498.
Note 2 to entry: Microhardness testing is an example of a specified condition
tvrdoća kompaktnog dela
tvrdoća faze, čestice ili područja materijala, merena pod utvrđenim uslovima kako bi se isključili efekti poroznosti
NAPOMENA 1 uz termin: Takođe videti ISO 4498.
NAPOMENA 2 uz termin: Ispitivanje mikrotvrdoće je primer ispitivanja pod utvrđenim uslovima.
тврдоћа компактног дела
тврдоћа фазе, честице или подручја материјала, мерена под утврђеним условима како би се искључили ефекти порозности
НАПОМЕНА 1 уз термин: Taкође видети ISO 4498.
НАПОМЕНА 2 уз термин: Испитивање микротврдоће је пример испитивања под утврђеним условима.
sintering of a powder or compact without formation of a liquid phase
sinterovanje praha ili otpreska bez formiranja tečne faze
синтеровање праха или отпреска без формирања течне фазе
defective surface quality of sintered body, blackish stain consisting from sooted carbon and easily
removable by blowing or brushing
čađavost
površinska greška sinterovanog predmeta u vidu crnosmeđe mrlje koja se sastoji od ugljenika u obliku čađi i lako se uklanja duvanjem ili četkanjem
чађавост
површинска грешка синтерованог предмета у виду црносмеђе мрље која се састоји од угљеника у облику чађи и лако се уклања дувањем или четкањем
defective surface quality of sintered body, having blackish spots primarily consisting from MnS.
flekavost
površinska greška sinterovanog predmeta u vidu crnosmeđih fleka koje se sastoje uglavnom od MnS
флекавост
површинска грешка синтерованог предмета у виду црносмеђих флека које се састоје углавном од MnS
other phases
<индустрија тврдог метала> фаза тврдог метала у хетерогеном синтерованом материјалу (3.5.10) која повезује друге фазе
oxide that follows prior particle boundaries into a part from the surface and cannot be removed by
physical means such as rotary tumbling
oksid koji prethodi granici čestica u površinskom delu i koji se ne može ukloniti fizičkim sredstvima kao što su rotacioni vibratori
оксид који претходи граници честица у површинском делу и који се не може уклонити физичким средствима као што су ротациони вибратори
exudation of a liquid phase during thermal treatment of a compact
izdvajanje tečne faze tokom termičke obrade otpreska
издвајање течне фазе током термичке обраде отпреска
sintering at too low a temperature and/or for too short a time such that inferior properties result
nepotpuno sinterovanje
sinterovanja na suviše niskoj temperaturi i/ili ono koje prekratko traje, tako da dolazi do pogoršanja osobina
непотпуно синтеровање
синтеровања на сувише ниској температури и/или оно које прекратко траје, тако да долази до погоршања особина
furnace operating with a partial or high vacuum as a sintering atmosphere (3.3.61)
peć koja radi sa delimičnim ili visokim vakuumom kao atmosferom za sinterovanje (3.3.61)
пећ која ради са делимичним или високим вакуумом као атмосфером за синтеровање (3.3.61)
furnace in which the components, packed into sinter trays, are transported through the furnace by
means of a walking-beam system
peć u kojoj se komponente, postavljene na sinter-podmetače, kreću kroz peć koračastim transporterom
пећ у којој се компоненте, постављене на синтер-подметаче, крећу кроз пећ корачастим транспортером
thermal or chemical process whereby the binder is removed from a metal injection moulded part
termički ili hemijski proces pri kojem se vezivo uklanja iz dela proizvedenog ubrizgavanjem metala u kalup
термички или хемијски процес при којем се везиво уклања из дела произведеног убризгавањем метала у калуп
formation of blisters on the surface of a sintered object as a result of intensive evolution of gas or by the
in-situ deposition of soot
formiranje mehurova na površini sinterovanog predmeta kao rezultat intenzivnog razvijanja gasa ili taloženja čađi na njemu
формирање мехурова на површини синтерованог предмета као резултат интензивног развијања гаса или таложења чађи на њему
re-pressing (3.4.7) to obtain a specific surface configuration
naknadno presovanje (3.4.7) radi postizanja utvrđenog oblika
накнадно пресовање (3.4.7) ради постизања утврђеног облика
heating of a ferrous sintered object in superheated steam to improve certain properties by the formation
of a surface layer of black iron oxide
Note 1 to entry: Black iron oxide: Fe3O4.
zagrevanje sinterovanog komada na bazi gvožđa i čelika u pregrejanoj vodenoj pari radi poboljšanja određenih osobina formiranjem površinskog sloja crnog oksida gvožđa
NAPOMENA 1 uz termin: Crni oksid gvožđa: Fe3O4.
загревање синтерованог комада на бази гвожђа и челика у прегрејаној воденој пари ради побољшања одређених особина формирањем површинског слоја црног оксида гвожђа
НАПОМЕНА 1 уз термин: Црни оксид гвожђа: Fe3O4.
mechanical process to increase the density of the surface of a sintered body
mehanički postupak za povećanje gustine površine sinterovanog komada
механички поступак за повећање густине површине синтерованог комада
increasing density either locally or totally of a green or sintered body
povećanje gustine lokalno ili u potpunosti zelenog (sirovog) ili sinterovanog komada
повећање густине локално или у потпуности зеленог (сировог) или синтерованог комада
material completely free of porosity and voids
Note 1 to entry: This is a conceptual term. In practice, complete densification is difficult to achieve and some
microporosity will generally be present. The measured density of a material depends on its specific chemistry,
thermomechanical condition and microstructure.
materijal koji je potpuno bez poroznosti i praznina
NAPOMENA 1 uz termin: Ovo je konceptualni pojam. U praksi je teško postići potpunu gustinu i po pravilu će biti prisutna neka mikroporoznost. Izmerena gustina materijala zavisi od njegovih hemijskih svojstava, termomehaničkog stanja i mikrostrukture.
материјал који је потпуно без порозности и празнина
НАПОМЕНА 1 уз термин: Ово је концептуални појам. У пракси је тешко постићи потпуну густину и по правилу ће бити присутна нека микропорозност. Измерена густина материјала зависи од његових хемијских својстава, термомеханичког стања и микроструктуре.
hot densification (3.4.2) by pressing of a compact or a presintered or sintered object with an
accompanying change in dimensions mainly in the direction of pressing
na povišenim temperaturama povećanje gustine (3.4.2) presovanjem otpreska, predsinterovanog ili sinterovanog komada, pri čemu se njegove dimenzije menjaju uglavnom u pravacu presovanja
на повишеним температурама повећање густине (3.4.2) пресовањем отпреска, предсинтерованог или синтерованог комада, при чему се његове димензије мењају углавном у правацу пресовања
process of filling the open interconnected pores of a sintered object with a non-metallic material, such
as for instance oil, wax or resin
proces ispunjavanja otvorenih i međusobno povezanih pora sinterovanog komada nemetalnim materijalom, kao što su ulje, vosak ili smola
процес испуњавања отворених и међусобно повезаних пора синтерованог комада неметалним материјалом, као што су уље, восак или смола
hot densification (3.4.2) by forging of an unsintered, presintered or sintered preform (3.2.65), made
from powder, with an accompanying change of shape
na povišenim temperaturama povećanje gustine (3.4.2) toplim kovanjem nesinterovanog, predsinterovanog ili sinterovanog predoblika (3.2.65) od praha, pri čemu se menja oblik
на повишеним температурама повећање густине (3.4.2) топлим ковањем несинтерованог, предсинтерованог или синтерованог предобликa (3.2.65) од праха, при чему се мења облик
application of pressure to a sintered object usually for the purpose of improving some physical and/or
mechanical property (sizing (3.4.9) and coining (3.4.1)
presovanje sinterovanih komada obično radi poboljšanja nekih fizičkih i/ili mehaničkih osobina [kalibrisanje mera (3.4.9) i kalibrisanje oblika (3.4.1)]
пресовање синтерованих комада обично ради побољшања неких физичких и/или механичких особина [калибрисање мера (3.4.9) и калибрисање облика (3.4.1)]
powder forging (3.4.6) using sintered pre-forms
kovanje praha (3.4.6) korišćenjem sinterovanog predoblikovanog komada
ковање праха (3.4.6) коришћењем синтерованог предобликованог комада
re-pressing (3.4.7) to obtain the desired dimensions
naknadno presovanje (3.4.7) radi postizanja željenih dimenzija
накнадно пресовање (3.4.7) ради постизања жељених димензија
sintered material (3.5.10) containing at least one metallic phase and at least one non-metallic phase
which is generally of a ceramic nature
sinterovani materijal (3.5.10) koji sadrži najmanje jednu metalnu fazu i najmanje jednu nemetalnu fazu koja je, po pravilu, keramička faza
синтеровани материјал (3.5.10) који садржи најмање једну металну фазу и најмање једну неметалну фазу која је, по правилу, керамичка фаза
material produced by sintering (3.3.60).
materijal proizveden sinterovanjem (3.3.60)
материјал произведен синтеровањем (3.3.60)
permeable sintered metal part normally used to separate solid constituents from gases or liquids
propustljivi sinterovani metalni deo koji se obično koristi za razdvajanje čvrstih konstituenata od gasova ili tečnosti
пропустљиви синтеровани метални део који се обично користи за раздвајање чврстих конституената од гасова или течности
sintered material (3.5.10) consisting of a metal matrix and a dispersed second phase (plus possibly
other dispersed phases) essentially insoluble in the matrix
sinterovana kompozitna metalna osnova
sinterovani MMC
sinterovani materijal (3.5.10) koji se sastoji od metalne osnove i dispergovane faze (plus verovatno druge dispergovane faze) uglavnom nerastvorljive u osnovi
синтерована композитна метална основа
синтеровани ММC
синтеровани материјал (3.5.10) који се састоји од металне основе и дисперговане фазе (плус вероватно друге дисперговане фазе) углавном нерастворљиве у основи
product or component, formed from powder and strengthened by sintering
sinterovani proizvod/komponenta dobijen iz praha i očvrsnut sinterovanjem
синтеровани производ/компонента добијен из праха и очврснут синтеровањем
sintered material (3.5.10) based on iron with added alloying elements
sinterovani materijal (3.5.10) na bazi gvožđa, sa dodatkom legirajućih elemenata
синтеровани материјал (3.5.10) на бази гвожђа, са додатком легирајућих елемената
sintered part (3.5.13) that is normally used in machinery, excluding bearings, filters and friction
materials
sinterovanih deo (3.5.13) koji se obično koristi u mašinstvu, izuzimajući ležajeve, filtere i materijale izložene trenju
синтерованих део (3.5.13) који се обично користи у машинству, изузимајући лежајеве, филтере и материјале изложене трењу
compacted PM product in which individual ferrous powder particles are separated by an electrical
insulating layer
kompaktirani PM proizvod u kojem su pojedine čestice praha hemijski čistog gvožđa razdvojene električno izolujućim premazom
компактирани PM производ у којем су поједине честице праха хемијски чистог гвожђа раздвојене електрично изолујућим премазом
metal-matrix composite in which the second (and any other) phase is in the form of a fine dispersion in
the metallic matrix (which is the first phase)
Note 1 to entry: The dispersed phase serves to increase the strength of the material.
kompozitni metalni matriks (osnova) u kojem je druga (i svaka sledeća) faza u obliku fine disperzije u metalnoj osnovi (koja je prva faza)
NAPOMENA 1 uz termin: Dispergovana faza služi za povećanje čvrstoće materijala.
композитни метални матрикс (основа) у којем је друга (и свака следећа) фаза у облику фине дисперзије у металној основи (која је прва фаза)
НАПОМЕНА 1 уз термин: Диспергована фаза служи за повећање чврстоће материјала.
sintered material (3.5.10) characterized by high strength and wear resistance and comprising one or
more carbides of refractory metals as the main component together with a metallic binder phase (3.3.7).
cementirani karbidi
karbidi za sinterovanje
sinterovani materijal (3.5.10) koji karakterišu visoka čvrstoća i otpornost na habanje, koji se sastoji od jednog ili više karbida metala sa visokom tačkom topljenja, kao glavnih komponenata, zajedno sa metalnom vezivnom fazom (3.3.7)
цементирани карбиди
карбиди за синтеровање
синтеровани материјал (3.5.10) који карактеришу висока чврстоћа и отпорност на хабање, који се састоји од једног или више карбида метала са високом тачком топљења, као главних компонената, заједно са металном везивном фазом (3.3.7)
sintered material (3.5.10) with a density of at least 16,5 g/cm3
EXAMPLE A tungsten alloy with nickel and copper.
sinterovani materijal (3.5.10) sa gustinom od najmanje 16,5 g/cm3
PRIMER Legura volframa sa niklom i bakrom.
синтеровани материјал (3.5.10) са густином од најмање 16,5 g/cm3
ПРИМЕР Легура волфрама са никлом и бакром.
sintered bearing, the open pores of which are impregnated with a lubricating liquid
sinterovani ležaj sa otvorenim porama koje su ispunjene sredstvom za podmazivanje
синтеровани лежај са отвореним порама које су испуњене средством за подмазивање
sintered material (3.5.10) with high conductivity and resistance to arc erosion
Note 1 to entry: For example, tungsten-silver, silver-graphite and silver-cadmium oxide composite.
sinterovani materijal (3.5.10) sa visokom provodljivošću i otpornošću na eroziju električnim lukom
NAPOMENA 1 uz termin: Na primer volfram-srebro, srebro-grafit i kompozit srebro-kadmijum oksid.
синтеровани материјал (3.5.10) са високом проводљивошћу и отпорношћу на ерозију електричним луком
НАПОМЕНА 1 уз термин: На пример волфрам-сребро, сребро-графит и композит сребро-кадмијум оксид.
sintered material (3.5.10) that is a composite of metallic and non-metallic additives to modify friction
and wear characteristics
sinterovani materijal (3.5.10) koji je kompozit metala i nemetalnih aditiva, u cilju postizanja otpornosti na trenje i habanje
синтеровани материјал (3.5.10) који је композит метала и неметалних адитива, у циљу постизања отпорности на трење и хабање
sintered unalloyed iron in which neither carbon nor other alloying elements are present except as
incidental impurities
sinterovano nelegirano gvožđe u kojem nije prisutan ugljenik niti ijedan drugi legirajući element, osim ako nisu slučajne nečistoće
синтеровано нелегирано гвожђе у којем није присутан угљеник нити иједан други легирајући елемент, осим ако нису случајне нечистоће
sintered part (3.5.13) that satisfies magnetic requirements
sinterovani deo (3.5.13) koji zadovoljava zahtevane magnetne karakteristike
синтеровани део (3.5.13) који задовољава захтеване магнетне карактеристике